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      采用入口識別的情況下，即使有高的識別率（＞95%），在擠奶廳規(guī)模較大情況下，識別準確率會大幅降低。譬如并列式2×20位擠奶機，當識別率達到96%、97%時，識別準確率卻只有60%和70%，那么收集到的數(shù)據(jù)遠遠不能達到牧場日常使用的標準，無法應(yīng)用于生產(chǎn)管理的要求。而采用在位識別，識別準確率時刻保證100%，只需要提高識別率就能夠獲取足夠的可指導牧場生產(chǎn)管理的準確數(shù)據(jù)。

      關(guān)于擠奶機水涼了以后，用夾子取出牛奶計量瓶，放在干凈的器皿上倒扣晾干，放置在通風、干凈的地方，蓋上紗布或蓋子。隨著人們生活水平的提高，牛奶成為了我們生活的必需品，促使牛奶計量瓶在生活中的應(yīng)用變得十分廣泛，要提醒大家，要想保證牛奶的安全、無菌，不僅使用牛奶計量瓶后及時進行清洗，而且要按照上述方法進行消毒。

     擠奶結(jié)束后就要立即進行清洗。由專業(yè)操作人員按照CIP管理要求進行清洗，需要在清洗過程中注意監(jiān)控的幾個關(guān)鍵點：（1）預沖洗很關(guān)鍵，使用35-40℃的溫水可以帶走管道中約85%的污垢；（2）每一遍的水溫要求都不同，熱水溫度應(yīng)在70-85℃，過高將致使乳蛋白貼于管壁難以除去，過低則會降低乳脂、蛋白、清洗劑的溶解度，所以必須嚴格執(zhí)行，否則難以達到理想的清洗效果；（3）清洗過程中，酸的pH值要達到1.5-3.5，堿的pH值要達到10.5-12.5，酸堿液濃度必須符合要求，需要定期檢測；（4）管道清洗必須符合國家飲用水標準，根據(jù)水的硬度來決定清洗劑的用量；（5）清洗劑需要有足夠的時間與污垢混合反應(yīng)，一般每次的清洗時間在8-10分鐘；（6）定期檢查清洗設(shè)備的工作狀況，如氣壓、各處閥門、排污等。