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鋼筋籠滾焊機電控柜出現(xiàn)故障的解決方法

     鋼筋籠滾焊機來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機就會出現(xiàn)不工作的狀況。鋼筋籠滾焊機電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點有火花或收合不緊以及電控柜內(nèi)有異味兩種情況。那么當該機器出現(xiàn)上述兩種狀況時，客戶該如何解決呢？

      一、接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法

      ①查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應對其進行維修或更換；

      ②查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

      ③查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

      二、電控內(nèi)有異味的解決方法

      ①查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應立即對其進行維修或進行更換；

      ②查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應立即檢查線路燒壞的原因，并對燒壞的線路進行更換。

鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)流程介紹

    鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)在很多大的程度上提高了工作效率，同時保證了鋼筋籠的加工質(zhì)量，在建筑行業(yè)中起到了至關重要的作用，下面我們就來了解一下鋼筋籠生產(chǎn)的流程。 1、上料過程：首先將主筋放在主筋料加上，把要進行盤筋的鋼筋在箍筋料架上。 2、穿筋固定：主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤中，并且在移動盤的時候對其進行相關的固定操作。 3、初步焊接操作：將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，然后再將其與主筋焊接牢固。 4、進行正常的焊接操作： 兩個盤同時的進行旋轉，使鋼筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤開始進行緩慢的移動。 5、終止焊接并且切斷箍筋：并排的纏繞兩圈之后，進行焊接牢固的操作，操作之后在進行切斷箍筋。 6、分離固定盤、松筋：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤進行分離，完成操作之后在進行松筋，即松開固定主筋和移動盤的螺栓。 7、分離移動盤、卸籠：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤進行分離，然后再進行卸籠的操作。 8、降下支撐架、讓移動盤歸位：將支撐架降下歸位，將移動盤歸位，然后開始準備下一個鋼筋籠的生產(chǎn)。

鋼筋籠滾焊機的工作細節(jié)和過程

鋼筋籠滾焊機檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。

鋼筋籠滾焊機作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

鋼筋籠滾焊機彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。