型煤壓球機主要用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏等各種粉末，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

也較長。    影響型煤壓球機的成球率主要主要有以下三個因素，即成型壓力、輥皮的材質(zhì)和結構

裝配三點。

    1、型煤壓球機的成型壓力：壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。 

    2、型煤壓球機輥皮也有影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力較強，大大提高壓球機設備的使用壽命。 

    3、機械的結構裝配也比較重要，各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮較大的功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。 

    4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點，就能保證型煤壓球機設備成品球達到出廠標準，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。