機(jī)器型號(hào)：JH-601P1

機(jī)器名稱：木尺專用型：全自動(dòng)移印機(jī)

印刷面積：85*200mm

印刷速度：6000-8000pcs

機(jī)器重量：200KG

機(jī)器尺寸：1600*1200*1600mm

動(dòng)力電源：220V

機(jī)器功率：0.8KW

全自動(dòng)木尺移印機(jī)整機(jī)操作系統(tǒng)采用三菱plc及維綸人機(jī)界面，使操作更加方便，振動(dòng)盤自動(dòng)供料系統(tǒng)，機(jī)械手

自動(dòng)下料，途徑烤箱烘干系統(tǒng)，印刷速度6000-8000個(gè)每小時(shí)。定位系統(tǒng)采用基恩士光纖，分別可以針對(duì)直徑為

64·74·86·可以做到一機(jī)通吃。（解決多款產(chǎn)品大小，一款產(chǎn)品要買一臺(tái)印刷機(jī)的問(wèn)題，從而做到節(jié)約成本，節(jié)約

人工，提率目的）

1、自動(dòng)化電腦控制,操作程序靈活可靠

2、機(jī)頭可調(diào)教升高,方便更換油墨,膠頭,鋼板,零件

3、油墨盤及印刷頭隨意調(diào)換變?yōu)槎嗌∷⒂猛?突破一般機(jī)械性能,倍添靈活

4、每個(gè)油盤座X,Y,角度獨(dú)立調(diào)教,套色準(zhǔn)確,提高生產(chǎn)效率

5、機(jī)身采用鋁合金壓鑄機(jī)架,既輕便又堅(jiān)固

6、采用日本（SMC）精密氣動(dòng)元件,配合電腦數(shù)控機(jī)床加工之配件,實(shí)是信心的保證

7、選用名廠硬化軸捍和軸承,確保減少維修不易磨損,大大延長(zhǎng)機(jī)件壽命

8、全自動(dòng)刮刀系統(tǒng)可采用尼龍板或鋼板,調(diào)教容易,套色準(zhǔn)確,提高生產(chǎn)效率及質(zhì)素

9、配備膠板及電源緊急切斷系統(tǒng),符合國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、將蝕刻板（鋼板）放入油盤，用鋼板螺絲鎖平鎖好在油盤中間，加入適量油墨 在選擇移印鋼板時(shí)，必須核對(duì)

生產(chǎn)單，明確知道要絲印什么內(nèi)容，絲印在什么地方 
2、裝好刮刀和油輥，保證其能正常工作，刮刀無(wú)缺口

3、接通電源，連接氣源，調(diào)減壓閥使壓力在0.3-0.5Mpa（3bar-5bar） 
4、按面板上的STOP/SLIDE鍵，使刮刀油輥前后移動(dòng)進(jìn)行上墨和刮墨動(dòng)作，調(diào)節(jié)起移動(dòng)速度（不要太快），并

觀察刮油情況，如有刮不干凈現(xiàn)象，

請(qǐng)檢查以下內(nèi)容 (1)、刮刀不平，刮刀有缺口 如有，請(qǐng)糾正或更換  (2)、鋼板不平，如有，請(qǐng)重新安裝 (3)油

墨太稀或太稠， 

5.裝上膠頭，按SLIDE鍵，前后移動(dòng)數(shù)次后使其停止后，按STAMP，膠頭下壓向鋼板試沾墨一次，調(diào)好膠頭的

上下移動(dòng)速度，根據(jù)沾墨情況調(diào)膠頭的前后左右位置，旋轉(zhuǎn)角度，以及膠頭壓向鋼板的行程，在這里需要特殊說(shuō)

明的是，旋轉(zhuǎn)旋鈕最初應(yīng)固定在較高位置，之后慢慢往下調(diào)

6、將產(chǎn)品夾具固定在工作臺(tái)面上，  

7、接4，膠頭沾墨后，按STOP/SLIDE使其停前，按STAMP，膠頭下壓向產(chǎn)品試印一次，根據(jù)試印情況，調(diào)節(jié)

膠頭壓向產(chǎn)品行程及夾具的位置和角度。  

8、試印數(shù)次后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)延遲時(shí)間的長(zhǎng)短，其調(diào)節(jié)方法如下：當(dāng)按了SLIDE后，機(jī)器運(yùn)作，這時(shí)可調(diào)節(jié)膠

頭在前和后的兩個(gè)位置上停頓的延遲時(shí)間，調(diào)節(jié)時(shí)不必停機(jī)，可直接按SLOW（每按一次滿0、5秒），或FAST

鍵（每按一次快0、5秒），范圍為0—4.5秒。  

9、調(diào)機(jī)完成后，正式印刷