當金屬壓塊機油缸開始工作起壓力時，密封件的工作狀態(tài)為：內(nèi)、外唇口緊貼內(nèi)、外壁向后微動。密封件根部向后擠壓，隨著壓力的增大，液壓油對密封件的作用力也加大，密封件的整體變形量也就加大。

當工作周期完成，油缸無壓力時，密封件又恢復成原狀。反復變形，反復恢復，直到密封件雙唇有效量全部損失，密封件才損壞。金屬壓塊機密封件及墊片的選用：壓塊機液壓機設備液壓油缸有不同的技術要求，密封件根據(jù)液壓油缸的技術要求來生產(chǎn)不同技術要求的密封件。金屬壓塊機高壓油缸與低壓油缸常見共同問題，低壓漏油。

金屬壓塊機的特點：

1、所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
2、采取旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu)，料箱開口面積大，對大、空薄料的加料尤顯方便；
3、各運動部件均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)；打包壓力大，束塊緊密，打包效率高；
4、手動換向閥操作簡單、方便、安全可靠；
5、出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
6、安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
7、擠壓力從63噸至400噸有八個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從0.5噸/班至50噸/班；
8、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。