液壓絞車安裝與試運轉(zhuǎn)

 

1、         絞車的安裝位置和方向，允許以滾筒軸心為圓心，任意轉(zhuǎn)換位置。

2、         安裝底座板螺栓孔位置安裝。注意：固定螺栓的數(shù)量和規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不得減少或用小直徑螺栓代替。

3、         絞車的底板安裝，必須固定牢靠，在使用中不得彎曲變形，安裝后的平度不得大于0.5mm，否則會影響絞車平穩(wěn)運轉(zhuǎn)、

4、         絞車安裝就緒后，底座接觸面應(yīng)水平并受力均勻。

5、         要保證滾筒軸線與滑輪鉛垂面垂直，滾筒中線與滑輪鉛垂面夾角不大于1.5度。

6、         絞車的油路控制閥應(yīng)是一個彈簧復(fù)位的H型三位四通閥，控制閥的安裝位置，可根據(jù)操作需要放在適當位置。

7、         制動閥（即順序閥）的打開壓力應(yīng)在6~8Mpa之間，絞車出廠時，生產(chǎn)廠家已調(diào)好，請不要隨意改變。

8、         絞車的使用場合很廣，單使用時，液壓系統(tǒng)壓力、流量必須與說明書的要求相符，否則將影響絞車的使用壽命。根據(jù)用戶的需要，本廠可配套提供動力源、控制閥和有關(guān)管線。

9、         一般情況下，當操作者面對馬達后端距操作者相對較近的油口為提升（進）油口。此油口可根據(jù)具體操作者習慣而定。但一旦確定不要隨意更改。

10、    正式使用前，必須認真檢查管線的連接、潤滑油位、通氣孔、系統(tǒng)壓力等，一切正常后，正反空運轉(zhuǎn)2分鐘。

11、    絞車的鋼絲繩固定好后，起吊時，鋼絲繩必須在滾筒上先纏繞5圈以上。

12、    切勿踩踏、碰撞絞車的金屬管線和接頭，以免損壞絞車。

13、    絞車在起吊重物是，要特別注意觀察馬達泄油口壓力表，如背壓過壓超過1.4MPa，必須仔細檢查系統(tǒng)回油管線，確保暢通。

14、    目前該設(shè)備不能用來載人。

 

 

 

 

 

 

液壓絞車操作方法

1、液壓絞車操作非常簡單。操作閥手柄的三個位置，分別控制著絞車提升、停止、下放三種位置。

2、當重物下放需要減速時，可將控制閥的開度減小。

3、當超負荷提升重物時，剎車出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，可通過控制閥給液壓馬達正開加適當壓力來解決。

4、滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊。

5、注意絞車不為載人提升而設(shè)計，工作中重物下嚴禁站人，以確保安全。

 

 

 

 

 

 

 

液壓絞車維修與保養(yǎng)

1、為了延長絞車的使用和壽命，必須經(jīng)常檢查潤滑油位，并及時添加。油位檢查孔、排氣孔、加油、放油孔在絞車尾部，維護保養(yǎng)時，須將尾部保護蓋卸掉，檢查油位。

2、新液壓絞車使用一個月后換新油。

3、以后每運轉(zhuǎn)1000小時或半年時間換新油一次。

4、每次加油：根據(jù)使用的頻率，具體情況加油。

5、潤滑油推薦使用90W多用途EP級齒輪油，干式的推薦一般齒輪潤滑油脂即可。

6 、換油的操作使用順序

檢查油位及排氣孔卸下保護蓋，擰開螺栓可檢查油位，不足時添加，排氣孔要保持清潔，不得堵死也不得用實心螺紋代替。

換油放油時，將滾筒上的油孔對準油孔。然后擰上帶絲扣的短管或油管，再卸下絲堵，加油時孔轉(zhuǎn)到加油孔位置，擰上帶絲扣的彎管后加油。

7、發(fā)現(xiàn)絞車漏油，要及時檢查和維修，特別要注意各種密封件是否損壞。保質(zhì)期外用戶應(yīng)提前向廠家訂購絞車所需各種密封件。

8、經(jīng)常清除絞車上的污泥和油污，可大大延長絞車的使用壽命。

9、絞車在安裝、拆卸、搬運時不得碰撞，液壓管接口必須保持清潔，不得有任何贓物進入。

10、絞車上的油管特別是金屬管線不允許有擠扁等缺陷，以免引起供油不暢。