渣漿泵變頻器

利用液位繼電器檢測選礦廠渣漿池內(nèi)的液位。液位繼電器的高、中、低三個(gè)節(jié)點(diǎn)接到變頻器X1、X2、X3輸入接點(diǎn)上，其控制過程如下：當(dāng)液位在“低位”以下時(shí)，變頻器以25Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量小于廢液的輸入量，渣漿池液位逐漸上升到“低位”時(shí)，變頻器以38Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；而且由于磨損與流速近似五次方的關(guān)系，致使過流件磨蝕加快，泵壽命降低。若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)上升，液位升到“中位”時(shí)，變頻器以50Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，一般渣漿池的液位不會超過“高位”。這時(shí)，若渣漿泵的流量大于廢液的輸入量，則渣漿池液位逐漸下降，液位降到“中位”時(shí)，變頻器以38Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量仍大于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)下降，液位降到“低位”時(shí)，變頻器以25Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。

單級渣漿泵葉輪

單級泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達(dá)到了泵軸向力的水力平衡。從總體上講，抗磨蝕材料應(yīng)具備硬度高、韌性強(qiáng)、質(zhì)量均勻、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、抗拉強(qiáng)度高、疲勞極限高的綜合性能，并具有可加工性和可焊接性。
      當(dāng)渣漿泵葉輪為非對稱排列，即葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，高壓側(cè)葉輪組多一級葉輪，并且末級葉輪加雙口環(huán)及平衡孔，使此葉輪自身軸向力水力平衡，并使得泵總的軸向力水力平衡，同時(shí)降低高壓側(cè)一級壓力，以減少向低壓側(cè)泄漏量。

渣漿泵日常檢查維護(hù)

1、檢查易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續(xù)使用，否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零件

2、更換潤滑油

分別打開密封室和電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保系統(tǒng)的正常工作

3、確保密封

在更換密封室內(nèi)的潤油時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標(biāo)，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能

4、驅(qū)除潮濕水分

對絕電阻值低于0.5兆歐的電動機(jī)繞組必須驅(qū)除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動機(jī)一樣，若密封盒不需更換時(shí)，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝，如確實(shí)需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。

5、檢查軸承

檢查電動機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，必須及時(shí)更換新的軸承，以免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失

6、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應(yīng)拆開最上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機(jī)繞組，這項(xiàng)保養(yǎng)對充水式電動機(jī)尤為重要。

7、確保軸承潤滑

對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂，以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下正常運(yùn)行