煤棒生產(chǎn)線由許多設(shè)備組成，他們相互作用、形成一個(gè)有機(jī)整體，然而煤棒生產(chǎn)線投資具有技術(shù)難度大，資本投入高等特點(diǎn)，因此在投資時(shí)好多方面都需要考慮到，關(guān)于需要考慮的方面，以下是相關(guān)論述。

1、原料方面

     建造煤棒機(jī)生產(chǎn)線需要就近取材，這樣就能節(jié)省運(yùn)輸成本，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、產(chǎn)能方面

建造煤棒機(jī)生產(chǎn)線的目的就是從自動(dòng)化程度上、產(chǎn)能上達(dá)到顯著提升，滿(mǎn)足煤棒的生產(chǎn)需求，創(chuàng)造更多的收益。然而建造多大的煤棒機(jī)生產(chǎn)線合適呢?這就需要企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)行情進(jìn)行把握、做好合理規(guī)劃。

3、設(shè)備來(lái)源方面

一條完整的煤棒機(jī)生產(chǎn)線由多種不同的設(shè)備構(gòu)成，在建造時(shí)就需要根據(jù)成本控制、具體使用情況考慮，對(duì)設(shè)備來(lái)源規(guī)劃出合理方案。

4、粘合劑方面

為了增加成型效果，煤棒生產(chǎn)中需要加入一部分粘合劑，然而粘合劑計(jì)入少了成型效果不好，加入多了不利于煤棒燃燒，因此在建筑煤棒生產(chǎn)線時(shí)粘合劑也是需要重點(diǎn)考慮的方面。

5、人員配備方面

生產(chǎn)人員是煤棒生產(chǎn)線的具體實(shí)施者，從原煤粉碎到煤棒成型裝箱等一系列環(huán)節(jié)都需要不同的生產(chǎn)人員來(lái)完成，因此配置多少生產(chǎn)人員、具體的崗位劃分、各個(gè)崗位需要配備什么層次的人員、他們的工資需要多少，這些方面在建造煤棒生產(chǎn)線時(shí)都需要慎重考慮。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補(bǔ)。

  1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個(gè)不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時(shí)堆漚時(shí)間應(yīng)不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過(guò)大難以燒透，使返焦增多。煤棒機(jī)頭出料口直徑為φ18，隨著運(yùn)行的磨損，出料口會(huì)逐漸變大，當(dāng)大于φ22時(shí)就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

  5、煤棒的強(qiáng)度對(duì)造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強(qiáng)度的測(cè)定一般可采取落下試驗(yàn)，即每次取棒樣10個(gè)，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開(kāi)，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺(tái)造氣爐配50臺(tái)空心斗車(chē)，至入爐時(shí)煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時(shí)也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強(qiáng)度。炭粉壓片機(jī)主要特點(diǎn)：1、木炭粉壓片機(jī)適用于壓制大直徑、大充填量的**。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時(shí)期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10％以上，這樣的原料將無(wú)法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機(jī)操作細(xì)節(jié)：

  1、開(kāi)機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉(zhuǎn)試車(chē)。

  2、操作時(shí)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死，若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，須卸機(jī)頭清理再裝配。

  3、要用進(jìn)料量的大小來(lái)控制煤棒機(jī)電流高低，確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

  4、避免煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，煤棒機(jī)電動(dòng)功率很大，煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是造成動(dòng)力浪費(fèi)的兩大根源，因供料或機(jī)械故障等原因造成停料時(shí)間長(zhǎng)，停下煤棒機(jī)。

  5、避免金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，煤棒機(jī)對(duì)金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)非常敏感，在生產(chǎn)過(guò)程中一旦金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會(huì)燒壞電機(jī)。

  6、煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵不能太大，電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要清理所積灰塵。

  熟悉以上操作細(xì)節(jié)不但是安*生產(chǎn)的需要，也是提高煤棒機(jī)壽命的需要。