密封圈耐老化測(cè)試是要怎么測(cè)試

老化是橡膠密封圈性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過老化試驗(yàn)來測(cè)定和評(píng)價(jià)，以評(píng)定橡膠老化的程度及其對(duì)性能的影響。老化試驗(yàn)就是在外部條件下，經(jīng)過一定時(shí)間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)的試驗(yàn)方法及所用的測(cè)試手段。密封圈常見的兩種材質(zhì)介紹仿硅膠密封圈不含硅膠，它是三元乙丙膠，看起來跟硅膠差不多。

 哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個(gè)原因是使用時(shí)間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過大時(shí)，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應(yīng)在18%～22%之間，截面尺度大時(shí)緊縮相對(duì)變形量較小，而截面尺度較小時(shí)緊縮相對(duì)變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱尺度與實(shí)踐裝置尺度相差太多，構(gòu)成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時(shí)，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時(shí)，因?yàn)槊芊饷娴倪M(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。

溝槽管件密封圈如何進(jìn)行質(zhì)檢？

      溝槽管件密封圈的質(zhì)量會(huì)影響到其運(yùn)用作用，要害的密封作用很大程度上取決于密封圈，在這種情況下，對(duì)質(zhì)量的掌握就是十分的重要。那么，產(chǎn)品出產(chǎn)出來之后，我們需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)檢。那么，在進(jìn)行質(zhì)檢的時(shí)候，如何進(jìn)行呢？下面我們來介紹一下。

      1、溝槽管件密封圈的質(zhì)量我們能夠經(jīng)過外表和外觀視點(diǎn)來衡量和剖析。手感是我們能夠感覺到的一層次，彈性越大的密封圈的靈活性越高，發(fā)生的密封作用越好，不然就越差。

      2、能夠從外觀上剖析，質(zhì)量好、做工精密的密封圈其質(zhì)量一般很好，相反粗糙色澤欠好的密封圈其質(zhì)量也很難確保。

      3、也能夠從密封圈的氣味上辨別，如果您運(yùn)用的是優(yōu)質(zhì)的原資料出產(chǎn)的密封圈，那么基本上沒有滋味，相反的，如果運(yùn)用了劣質(zhì)資料密封，滋味將是巨大的。