東莞市京瓷精密機(jī)械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標(biāo)刀具

銑刀切削部分材料的基本要求

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

銑刀常用材料

1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點(diǎn)：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。

鎢鋼銑刀片即硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工相當(dāng)常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

我司主要生產(chǎn)硬質(zhì)合金銑刀、鉆頭、鉸刀等，并可根據(jù)客戶來圖來樣非標(biāo)定制。刀具均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)“瓦爾特”進(jìn)口數(shù)控機(jī)床制造并使用納米級(jí)涂層技術(shù)，所生產(chǎn)的刀具精密度及耐磨度優(yōu)于同類產(chǎn)品 。

鎢鋼銑刀的選擇因素

生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與四刃鎢鋼平頭立銑刀都是離不開的，有時(shí)候一些不起眼的因素都可能導(dǎo)致很大的差距，比如之前提過的鎢鋼棒，今天我們就來了解一下“銑刀保養(yǎng)注意點(diǎn) 如何提升鎢鋼銑刀的使用”。

osl鎢鋼銑刀、pcb鎢鋼銑刀、sap等一系列的銑刀在日常保養(yǎng)中需要注意哪些方面呢？

用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過程中，都會(huì)存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會(huì)存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會(huì)或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用氣吹掉上面的鐵屑。