濟南大豐機械有限公司主營：羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)風(fēng)機，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風(fēng)機配件

原理羅茨真空泵 靠泵腔內(nèi)一對葉型轉(zhuǎn)子同歩、反方向轉(zhuǎn)動的推壓功效來挪動汽體而保持抽氣的真空泵。 羅茨真空泵就是指具備一對同歩高速運轉(zhuǎn)的鞋面形轉(zhuǎn)子的機械設(shè)備真空泵，此泵不能獨立抽氣，前面要配骨架密封、水環(huán)等可直排空氣。 它的構(gòu)造和原理與羅茨風(fēng)機類似，工作中時其呼吸口與被真空包裝器皿或超濾裝置主抽泵相連。這類真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子中間、轉(zhuǎn)子與泵體中間互相觸碰，空隙一般為0.1～0.8mm；不用用食油潤化。轉(zhuǎn)子型線有圓斜線、漸開線和旋輪線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容量使用率高，生產(chǎn)加工精密度便于確保，故轉(zhuǎn)子型線要用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速比可達到3450～4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速度為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；限真空泵：單極為6.5×10-2帕，雙極為1×10-3帕。

由于羅茨真空泵只能在中高真空環(huán)境中使用，所以需要有配套的前級泵，用前級泵將壓力抽至羅茨泵的真空范圍。羅茨泵常選用水環(huán)泵作為前級泵來組成羅茨真空機組。這一組合在化工業(yè)、食品業(yè)等行業(yè)均有應(yīng)用。我們通過以下的內(nèi)容來做一個簡單的說明：

羅茨真空泵—水環(huán)泵：機組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空，因此要求該水環(huán)泵的允許排氣壓力，即是說，一方面要盡量提高水環(huán)泵的極限真空，另一方面，也要設(shè)法提高羅茨泵的允許排氣壓力。

一般情況，單級水環(huán)泵極限真空度不高，而目前我國生產(chǎn)的羅茨真空泵要求的預(yù)真空又較高，故實際上不用單級水環(huán)泵作為羅茨泵的前級泵，而用能提限真空度的雙級水環(huán)泵作為前級泵使用，采用雙級水環(huán)泵，還可以提高機組的極限真空度。

一臺羅茨泵的極限真空度是較低的，特別是當(dāng)它與水環(huán)泵組合運行時，使用范圍受到限制，整個機組的極限真空度可能更低，但若用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大提高機組的極限真空度。故在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯(lián)后再用雙級水環(huán)泵作前級泵組成機組。

羅茨真空泵除了可以選擇水環(huán)泵組成真空機組，還可以選擇旋片式真空泵、滑閥式真空泵以及往復(fù)式真空泵。但通常還是以選擇水環(huán)泵為主，因為水環(huán)泵可以抽出可凝性蒸氣，保證真空系統(tǒng)的潔凈，也就避免了加工材料受到污染的可能。

羅茨真空泵安裝步驟

準(zhǔn)備新的轉(zhuǎn)子，滾動軸承、油封、機械密封和調(diào)整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用。

(1)用矩形框固定維修平臺，將主轉(zhuǎn)子前擋板放在上面，根據(jù)標(biāo)記放置主動和從動轉(zhuǎn)子，逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調(diào)節(jié)紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調(diào)整紙墊的厚度應(yīng)與記錄一致，并擰緊泵體的緊固螺栓。

(2)將泵體平放在維修平臺上，安裝兩端隔板處的轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座和軸承。

(3)用測隙規(guī)檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數(shù)據(jù)。一般情況下，保證前后轉(zhuǎn)子與隔板的間隙大于要求的值，調(diào)整范圍為0 ~ 0.10毫米

(4)預(yù)裝同步齒輪：用鍵槽安裝并鎖緊同步齒輪，用手輕輕按壓帶錐面的同步齒輪。

(5)將肥料二的轉(zhuǎn)子角調(diào)整到交叉90度，用塞尺將其插入二級的兩個轉(zhuǎn)子之間，并用垂直長軸固定轉(zhuǎn)子;用手輕輕轉(zhuǎn)動另一個轉(zhuǎn)子，感覺前后松緊相等，然后擰緊錐形同步齒輪上的鎖緊螺母;手動轉(zhuǎn)動時不應(yīng)有堵塞。

(6)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子之間的間隙，并檢查兩轉(zhuǎn)子與水平線成45度的位置;D是兩個轉(zhuǎn)子，之間的總凈空高度，通常要求在轉(zhuǎn)子為D/3，在轉(zhuǎn)子為-45，在2D為3，在45

(7)安裝前后軸承箱、后冷卻水箱和皮帶輪的后蓋板、油封和機械密封。

(8)將羅茨真空泵裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓，調(diào)整三角帶的松緊，恢復(fù)進出口管道的連接。

(9)加入潤滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車。