青州雷田自動化設(shè)備有限公司主營：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

紅酒灌裝機(jī)會出現(xiàn)的問題：

1、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。

2、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。

3、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa。

4、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

灌裝設(shè)備灌裝量不穩(wěn)：

1、檢查灌裝設(shè)備進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。

2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。

3、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。

4、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

5、灌裝設(shè)備多采用流量計式灌裝設(shè)備方式，排查流量計的故障。

紅酒灌裝機(jī)也像人一樣，如果長時間勞作不補(bǔ)充能量，或沒有適當(dāng)?shù)男菹⒍紩霈F(xiàn)故障。灌裝機(jī)在日常使用時還會出現(xiàn)加塞機(jī)中陶瓷泵灌裝系統(tǒng)裝量不穩(wěn)的現(xiàn)象。有灌裝機(jī)廠家表示，可以從機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩點考慮。 一般而言，灌裝系統(tǒng)包含配液系統(tǒng)和分液器。

灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機(jī)及驅(qū)動單元、多套裝電機(jī)及驅(qū)動單元、傳動齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成的。而針架結(jié)構(gòu)主要用于瓶子進(jìn)行相應(yīng)的灌裝。

電氣控制方面，灌裝是通過伺服電機(jī)的位置控制模式來進(jìn)行的，可以實現(xiàn)定位。以下三點都屬于電氣看至：當(dāng)伺服電機(jī)未達(dá)到制定位置，伺服電機(jī)報警并停止灌裝及設(shè)備;同時轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制也是一樣的;針架往復(fù)及升降的控制。

經(jīng)分析，出現(xiàn)灌裝量不準(zhǔn)一般是由于滴液或氣泡產(chǎn)生，可以盡量選用滅菌器具;不混裝泵體與泵桿;盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置;每次裝好泵后增加測試的次數(shù)，如果是連接活結(jié)晃動太大，建議更換。

另外，緊固針架，如不能緊固，則更換緊固件，硅膠管盡可能的減少長度，如仍有晃動，則在中間增加一個緊固件。當(dāng)然，也要根據(jù)不同的藥品工藝，增加不同的回吸量配方，在不同的情況下調(diào)用不同的回吸量配方。

紅酒灌裝機(jī)冷灌裝即在液體食品處于常溫時灌裝，在灌裝后再進(jìn)行殺菌，如冷凍濃縮果蔬汁和一些冷藏果汁。

無菌冷灌裝即灌裝前進(jìn)行殺菌，冷卻后進(jìn)行灌裝。無菌冷灌裝使得包裝容器中的產(chǎn)品因加熱較少而保留有較好的質(zhì)量及風(fēng)味同時，無菌冷灌裝減少了防腐劑的使用量，保存期也得到增加。另外，由于酒水灌裝機(jī)無菌冷灌減少了對塑料容器(主要是PET瓶)的影響，可以采用瓶壁更薄的塑料瓶，這樣可從制瓶原料方面降低了成本。以500raL裝產(chǎn)品為例，無菌冷灌裝PET塑瓶克重為22g，而熱灌裝則需要30g，因此，瓶胚成本可以降低近30％的瓶胚成本，還可以在PET瓶型設(shè)計方面更加靈活。

高溫消毒：即時間很短溫度較高的殺菌方式，如135～50℃，甚至更高。這種殺菌方式殺菌效果好對物料品質(zhì)影響較小。