縱剪線的用途和適應(yīng)行業(yè)

   縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼.

   縱剪線優(yōu)點(diǎn):操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn).

   結(jié)構(gòu):由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成.

   用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷.

   適用行業(yè):變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等.

   適用材料:馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等.

分條機(jī)中不銹鋼機(jī)的基本操作步驟

分條機(jī)不銹鋼機(jī)械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機(jī)不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)上料小車、開(kāi)卷、整平機(jī)、分條主機(jī)、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。

   1、開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油

   2、首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源。

   3、檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開(kāi)車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。

   6、嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

   8、正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開(kāi)機(jī)操作。

   12、產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過(guò)6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時(shí)吊開(kāi)，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。

分條機(jī)裝配刀具的形式及刀片間隙的設(shè)定

從目前的發(fā)展來(lái)看，人們對(duì)于金屬帶材裁切的精密度要求越來(lái)越高，并且愿意為此承擔(dān)較高的加工費(fèi)用。因而這也就意味著未來(lái)對(duì)于分條機(jī)設(shè)備以及刀具的性能要求更加嚴(yán)格。以冷板為例，在利用分條機(jī)進(jìn)行裁切的過(guò)程中，不同厚度的板材在剪切加工時(shí)所需要的成本不同。

   事實(shí)上，作為鋼材加工配送中心，利用優(yōu)質(zhì)的分條機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的高精度帶材不僅能夠滿足用戶對(duì)質(zhì)量的要求，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)自身帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 接下來(lái)我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)和大家分析一下關(guān)于影響設(shè)備加工質(zhì)量的諸多因素。

   首先要簡(jiǎn)單了解一下分條機(jī)設(shè)備剪斷加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)。大家應(yīng)當(dāng)知道，其實(shí)綜合剪斷加工的過(guò)程來(lái)分析的話，可以根據(jù)材料被加工過(guò)程的變化，主要將其劃分為4個(gè)階段，同時(shí)被加工材的斷面主要是由4個(gè)部分構(gòu)成。

  其次來(lái)了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機(jī)設(shè)備刀具裝配形式。事實(shí)上，刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素。縱剪分條圓盤刀具組合有多種方式，在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致，可避免剪切后薄鋼帶扭曲。

  較后還要注意關(guān)于分條機(jī)設(shè)備刀片間隙的設(shè)定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析，其實(shí)刀片的間隙和被剪切材料的厚度，強(qiáng)度有著非常密切的關(guān)系。其實(shí)在進(jìn)行剪切的過(guò)程中，分條機(jī)設(shè)備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷，而是部分被剪斷，另外一部分是被拉斷，這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。