一、ZJ渣漿泵的形式分為兩大類，一類是ZJ渣漿泵，為臥式軸向吸入單極單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL渣漿泵，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。渣漿泵以其先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了節(jié)能的顯著效果，又以渣漿泵材質(zhì)優(yōu)良、硬度高、耐磨性好、運(yùn)行平穩(wěn)、加工工藝可靠等特點(diǎn)，深受用戶信賴。渣漿泵技術(shù)可廣泛應(yīng)用于電力、冶金，煤炭、石油、化工、采礦、工業(yè)鍋爐、河道疏通等領(lǐng)域。

二、ZJ渣漿泵的用途和適用范圍

渣漿泵系列在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，渣漿泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，大部分泵的效率指標(biāo)居國(guó)際先進(jìn)水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

三、從近幾年來(lái)泵站的運(yùn)行情況看，ZJ渣漿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、ZJ渣漿泵效率高，節(jié)電效果明顯。泵站運(yùn)行電流平均下降 30A，效率指標(biāo)高出國(guó)內(nèi)同類及國(guó)外相應(yīng)泵2-10個(gè)百分點(diǎn)。

2、ZJ渣漿泵過(guò)流部件壽命長(zhǎng)。一般能連續(xù)運(yùn)行3000-4000小時(shí)，其壽命是12P-7型泵的5倍以上。

3、ZJ渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、改善了泵站的工作環(huán)境。

4、ZJ渣漿泵軸承箱結(jié)構(gòu)合理，密封好，運(yùn)行溫度低。軸承使用壽命是 12P-7型泵使用326軸承的9倍以上。

5、渣漿泵過(guò)流部件設(shè)計(jì)合理，拆卸方便。 ZL型渣漿泵是節(jié)能降耗，增加效益的好產(chǎn)品.

臥式渣漿泵為懸臂離心式砂漿泵AH漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部門(mén)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按使用范圍可分為以下幾種型式：

1、3/2C砂漿泵系列渣漿泵為懸臂、臥式離心砂漿泵。它具有垂直中開(kāi)式和雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體和泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，不用更換，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。

渣漿泵渣漿泵廠家如何提高渣漿泵工作效率？  

當(dāng)渣漿泵用來(lái)泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時(shí),將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入渣漿泵的進(jìn)口;利用從該渣漿泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低渣漿泵葉輪的磨損并提高渣漿泵效率。

1．更換渣漿泵時(shí)，選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的渣漿泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了渣漿泵更換前后效率對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明，更換低效、高耗渣漿泵后，可提高泵效率10％左右。

2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的渣漿泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在高效區(qū)。

3．在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4．渣漿泵的選擇。選用新泵時(shí)，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證渣漿泵高效率。

5．渣漿泵的維護(hù)。(1)要經(jīng)常對(duì)渣漿泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；(2)當(dāng)渣漿泵累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，消除渣漿泵外漏，提高容積效率。

6．定期清理過(guò)濾缸，檢查管線連接，保證渣漿泵進(jìn)液管路暢通。

7．嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤(pán)泵，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8．定期對(duì)渣漿泵進(jìn)行泵效檢測(cè)，對(duì)泵效低的泵組，要及時(shí)查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。