提高脫硫泵使用壽命材質(zhì)選擇

工業(yè)先進高分子聚合物復(fù)合材料技術(shù)，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。其固化后表面涂層的耐腐蝕、抗沖刷、抗氣蝕（性能超過316不銹鋼）、鏡面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等優(yōu)點，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。幫助用戶延長采購周期、降低采購成本。

脫硫泵那個廠家好

        如何選擇質(zhì)量過硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家，我新力達脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點：不管是哪種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)最0好使用超高分子量聚乙烯，因為超高分子量聚乙烯不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫高達100℃。5、軸承體為托架式結(jié)構(gòu)，泵端采用雙列圓錐滾子軸承，稀油潤滑，大油池設(shè)計，備有水冷卻接口，改善了軸承工作條件，大大提高了軸承壽命。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），最0高含固量不超過40%。

脫硫泵

1材料

今朝解決煙氣脫硫耐磨耐侵蝕問題有兩年夜技術(shù)方案。

脫硫工藝系統(tǒng)對材質(zhì)的耐侵蝕、耐磨性兩個方面的特殊要求，各制造廠家對材質(zhì)的研究標的目的有兩種方案，一種是以制造耐磨蝕泵產(chǎn)物的材質(zhì)向耐磨、耐侵蝕的材質(zhì)標的目的成長；另外一種是以制造耐侵蝕化工泵產(chǎn)物的材質(zhì)向耐磨、耐侵蝕的材質(zhì)標的目的成長。

其一：雙泵殼結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)襯技術(shù)。橡膠具有優(yōu)1秀的耐侵蝕、耐磨性，是輪回泵的理想材料，脫硫系統(tǒng)中漿體各類化學(xué)物資對橡膠一般不起作用，還能減輕水力沖擊引發(fā)的噪音，橡膠內(nèi)襯比金屬輕便，便于維修、安裝。

其二：雙泵殼結(jié)構(gòu)的金屬內(nèi)襯技術(shù)和單殼結(jié)構(gòu)的金屬泵。

A.雙殼結(jié)構(gòu)的金屬內(nèi)襯采用耐侵蝕、耐磨損的A49合金材質(zhì)，A49合金材質(zhì)具有優(yōu)1秀的耐侵蝕性能，同時硬度較高，因而具有優(yōu)1秀的耐磨損性能。

B.單殼結(jié)構(gòu)的金屬泵采用雙相不銹鋼，雙相不銹鋼具有優(yōu)1秀的耐侵蝕性能，但其硬度比A49合金材質(zhì)低，其耐磨損性能不及A49合金材質(zhì)。