靜電噴涂的好處

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。

粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負極產生電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為涂膜。

粉末靜電噴槍的工作原理：

粉末靜電噴槍的工作原理是依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，然后在將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新在次供給噴槍然后進行循環(huán)使用。