4、電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓、螺母緊固。

5、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

6、從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

輸送流量是液下渣漿泵的主要工作目的，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝有流量表可以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求；在旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還裝有壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求，我們?cè)谶M(jìn)行裝配時(shí)可以采取以上介紹的方法，更好的安裝設(shè)備。

潛水渣漿泵在使用過程中難免會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，功率過大是一種常見的現(xiàn)象，大多是由于操作不當(dāng)造成的，接下來具體看一下是由于哪些錯(cuò)誤的操作方法造成的以及它的解決方法。

一、潛水渣漿泵功率過大的原因

1、聯(lián)結(jié)驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊     解決方法：調(diào)整皮帶

2、填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱    解決方法：松填料壓蓋螺栓

3、渣漿泵軸承損壞    解決方法：要換軸承

4、渣漿泵流量偏大    解決方法：調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況

5、轉(zhuǎn)速偏高，比重大    解決方法：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

6、渣漿泵配件間產(chǎn)生摩擦    解決方法：清理配件間摩擦

7、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行    解決方法：調(diào)整電機(jī)軸與泵軸

在使用潛水渣漿泵時(shí)，要注意按正確的操作方法來進(jìn)行使用，光這一點(diǎn)還不夠，還要養(yǎng)成定期給設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的好習(xí)慣，在提高工作效率的同時(shí)又減少了設(shè)備的故障率。

1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機(jī)有無損壞b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備c、按圖檢查基礎(chǔ)。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）。起動(dòng)與停止1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）3、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。