臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
山東換熱器供應(yīng)-316不銹鋼換熱器-列管式換熱器
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
換熱器流動(dòng)傳熱性能模擬和等人釆用多孔介質(zhì)模型對(duì)液態(tài)金屬換熱器和蒸汽發(fā)生器進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,并將得到的結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比??紤]介質(zhì)在管束間流動(dòng)各項(xiàng)異性的特點(diǎn),在分布阻力和體積多孔度的基礎(chǔ)上,提出了表面滲透度的概念,將其與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,取得了理想的結(jié)果。采用多孔介質(zhì)模型,對(duì)電廠蒸汽冷凝器的工作特性進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算。由于此模型的物理過程存在相變,導(dǎo)致模擬變得更加復(fù)雜,因而計(jì)算中采用了簡(jiǎn)單的各向同性假設(shè)和一方程模型,并將其與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果吻合較好。
N Jiang和J Li對(duì)螺旋管式換熱器的壓力降進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。Ozkaya和Aradag等人[4]利用CFD軟件數(shù)值模擬研究了V字形密封板式換熱器的流動(dòng)傳熱特性,模擬不同進(jìn)出口溫度和質(zhì)量流率的工況,得到了換熱器冷端和熱端的出口溫度和壓降,基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分析了不同努塞爾數(shù)和摩擦系數(shù)的相關(guān)性。Kotcioglu i和Nasiri KM等人應(yīng)用理想換熱器模型進(jìn)行數(shù)值模擬研究,使用修改后的k-‘湍流模型,得到矩形通道板翅縱向打斷、放大和收縮時(shí)的溫度、速度和壓力分布圖。
采用計(jì)算流體軟件對(duì)連續(xù)型螺旋折流板換熱器的流動(dòng)傳熱特性進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,對(duì)連續(xù)型螺旋折流板換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析研究。上海交通大學(xué)的曾偉平在研究板式換熱器的換熱和壓降過程中,先從單相流在板式換熱器流動(dòng)出發(fā),建立了單相的換熱和壓降模型,獲得某種具體板型的換熱及壓降關(guān)聯(lián)式系數(shù),提出兩相流在板式換熱器中換熱的換熱關(guān)聯(lián)式和壓降公式。高效水一水換熱器,用扁換熱管代替圓換熱管使之兼有兩種換熱器的優(yōu)點(diǎn)。為了便于對(duì)比,同時(shí)設(shè)計(jì)制造了一臺(tái)傳統(tǒng)管殼式換熱器。采用單相水為工質(zhì),對(duì)扁管殼式換熱器進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,分析管程流量,殼程流量等因素對(duì)其傳熱和阻力性能的影響。
對(duì)于管殼式換熱器的流動(dòng)傳熱特性,綜合以上,將己有的研究分為三部分:
(1)利用FLUENT數(shù)值模擬軟件對(duì)管殼式換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬,得到了符合實(shí)際的換熱器流動(dòng)傳熱性能;
(2)通過分析泄漏情況下?lián)Q熱器溫度參數(shù)的變化情況,提出了通過分析換熱器管程和殼程進(jìn)出口溫度變化來判斷換熱器是否泄漏的方法;側(cè)重分析其泄漏時(shí)殼程的流體流動(dòng)的流型。
(3)運(yùn)用熱力學(xué)能耗分析法,分析管殼式換熱器中污垢的厚度對(duì)換熱強(qiáng)度、流動(dòng)壓降及其有效能損失的影響。 國(guó)內(nèi)外己有的研究,缺乏對(duì)管殼式換熱器管程流體流動(dòng)傳熱的數(shù)值模擬研究,并且在換熱器的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中,對(duì)換熱器當(dāng)前運(yùn)行效果的診斷分析不明確。