液壓支架管

液壓支柱管的生產(chǎn)設(shè)備：Φ460錐形輥穿孔機(jī)+限動(dòng)芯棒的PQF三輥連續(xù)軋管機(jī)組，生產(chǎn)規(guī)格為245~457mm，預(yù)計(jì)今年底或明年1-2月份投產(chǎn)（設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力50萬噸），該機(jī)組的目標(biāo)市場(chǎng)是大口徑、厚壁無縫鋼管（含高壓鍋爐管），以替代國(guó)內(nèi)的進(jìn)口，在該生產(chǎn)線上同時(shí)配備一條熱處理線。液壓支柱管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17396-2009。

液壓的優(yōu)點(diǎn)

與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度。

3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。

4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)；

6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)/

7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。

礦用單體液壓支柱有用行程抵達(dá)平安回柱高度時(shí)應(yīng)趕緊采用對(duì)策，預(yù)防壓成"死柱".當(dāng)單體液壓支柱壓成"死柱"時(shí)一定先打臨時(shí)支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機(jī)器動(dòng)力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，預(yù)防支柱鍍層形成破損。

礦用單體液壓支柱定期修復(fù)是主要。單體液壓支柱設(shè)計(jì)密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數(shù)個(gè)零配件與密封相關(guān)，只要當(dāng)中一個(gè)零配件的鍍層毀傷，高壓區(qū)的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運(yùn)用時(shí)光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護(hù)的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復(fù)就有著緊要意義。

修繕過程中零配件一定定點(diǎn)儲(chǔ)存并作防腐辦理；對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質(zhì)完整的零配件一定分開獨(dú)立儲(chǔ)存，以預(yù)防機(jī)器磕碰毀傷零部件鍍層.

礦用單體液壓支柱實(shí)用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂?shù)装迩疤崾牵喉敯迓湎虏徊爸е氖栈?，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較綿軟的炮采工作面內(nèi)運(yùn)用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采用守護(hù)對(duì)策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。