如何正確保養(yǎng)和維護通風(fēng)管道？

1 葉輪的維修、保養(yǎng)

    在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。4、風(fēng)管運輸按薄鋼板通風(fēng)管道、靜壓箱、罩類等按展開面積計算，以平方米為計量單位。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

  2  機殼與進氣室的維修保養(yǎng)

  除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

  3  軸承部的維修保養(yǎng)

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

風(fēng)管制作與安裝定額

包括：彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及法蘭、加固框和吊架、托架、支架的制作與安裝。未計價材料計算了鈑材料，而法蘭和支架、吊架、托架按定額規(guī)定計算其價值后，還要計算其材料數(shù)量，并按規(guī)格、品種列入材料匯總表。   風(fēng)管制作與安裝定額不包括：過跨廣西風(fēng)管的落地支架制作安裝。4為防止螺旋風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。落地支架以“千克”計量,使用第九篇《通風(fēng)空調(diào)工程》定額第七章設(shè)備支架子目。

1、潔凈空調(diào)風(fēng)管道系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度N1級至N5級為高壓系統(tǒng)，N6級至N9級為中壓系統(tǒng)。

2、風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對封閉和清潔的環(huán)境中進行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過程應(yīng)有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。

3、風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫，

4、風(fēng)管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進行，材料在切割前要仔細核對尺寸是否正確。

（2）下料時，以免浪費材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用不銹鋼焊接風(fēng)管，那么切割時應(yīng)使用機械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有什么缺陷。

3、焊口組對

是對管道組對，在這之前要清理管道接口。

4、管道預(yù)制

進行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進行編號，以便進行質(zhì)量控制。

5、管道對接焊口的組對

不銹鋼焊接風(fēng)管對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯邊量不宜超過壁厚的10%。