紡織用塑料紗管的優(yōu)點(diǎn)

 詳細(xì)說明: 1、應(yīng)用覆蓋面廣 適用棉、毛、絲麻及各種各樣化學(xué)纖維的紗線筒子的染色,能夠各種各樣進(jìn)口及國內(nèi)染色機(jī)配套設(shè)施；2、棉條桶底盤通過液壓機(jī)拉伸成型，加強(qiáng)型鍍鋅高箍底盤，形體不亂，抗磨抗沖擊，使用壽命長。 2、合理配置 這是有延展性的,沒有盲區(qū),透氣率好,滲透性強(qiáng),出示了85% 的對(duì)外開放地區(qū), 容許染夜非常容易，迅速地,呈性流動(dòng)性,使染色勻稱； 3、節(jié)能環(huán)保 源于它的獨(dú)有構(gòu)造, 能在應(yīng)用中節(jié)約用水,節(jié)約有機(jī)化學(xué)染劑及改性劑,提升紗線生產(chǎn)量的25%至30%, 進(jìn)而減少染色成本費(fèi)，長久經(jīng)久耐用，比染色管更加經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。因其堅(jiān)固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對(duì)提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動(dòng)，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機(jī)械性能降低捻度不勻

錠子的機(jī)械性能對(duì)紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們?cè)?jīng)在FA506細(xì)紗機(jī)上對(duì)C60/T40 J4.9tex品種的20個(gè)錠子進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。3、使用范圍廣適用于棉、毛、絲麻及各種纖維的紗線筒子的染色,可于各種進(jìn)口及國產(chǎn)染色機(jī)配套。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號(hào)新錠子對(duì)在機(jī)舊錠子進(jìn)行更換，測(cè)試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測(cè)試結(jié)果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個(gè)百分點(diǎn)，降幅30.8%。

20個(gè)錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個(gè)百分點(diǎn)，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。人性化機(jī)制氈套表面平整，密度均勻，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，不異起毛，耐磨性好，使用壽命長。這說明錠子的機(jī)械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機(jī)械性能并改善錠子之間的性能差異對(duì)于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。