東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

翹曲：在成形過程中，由于殘余應(yīng)力、剪應(yīng)力、冷卻應(yīng)力和收縮不均而引起的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良、冷卻不足、塑料制品強度不足、模具變形等原因，使塑料制品變形、翹曲不均勻、自形?？灼⒈诤癫痪?。

 裂紋：由于內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不均勻、塑性差或塑料制品設(shè)計不良等缺陷（如變形），塑料制品表面及進出口會產(chǎn)生附加裂紋，或在活動下產(chǎn)生裂紋或裂紋。負(fù)載和溶劑。

透明度差：由于熔融材料與模具表面接觸不良，塑料制品表面有小孔，造成光散射或塑料分解、外來雜質(zhì)或模具表面不亮，使透明塑性差或不均勻。 有雜質(zhì)、異物：由于塑料的雜質(zhì)，塑料制品中也有雜質(zhì)。

表面失去光澤：由于模具粗糙度差，熔化材料與模具表面不相容，材料溫度和模具溫度不合適，塑料制品表面不亮，有疤i痕，表面乳白色或黑色。

色粉六個方面來進行色差的控制：色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。