全景攝像激光切割機反應熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內(nèi)的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應會使材料表面發(fā)生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。

影響激光切割機切割質(zhì)量的標準有很多，但是哪些是最影響或者說體現(xiàn)激光切割機質(zhì)量的呢？下面列舉了九大指標，通過這些指標，可以幫助您更好的判斷一臺機器的質(zhì)量高低。1．粗糙度。第四點,激光切割機的技術成熟,設備性能穩(wěn)定,能夠持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

6．材料沉積。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質(zhì)量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。

8．熱影響區(qū)域。激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱，金屬的結(jié)構發(fā)生變化，比如部分金屬會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質(zhì)量越好。

數(shù)控激光切割機作為智能設備，在鈑金加工領域發(fā)揮著重要的作用，但是智能設備往往面臨著一個共同的問題就是如何規(guī)范的使用，根據(jù)有關的數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，規(guī)范化的使用甚至可以讓數(shù)控激光切割機的使用壽命延長5到10年以上。

雖然數(shù)控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，對于材料屬性以及加工環(huán)境都有著比較嚴格的要求，只有進行規(guī)范化的使用，才能保證數(shù)控激光切割機的性能。

在鈑金加工中，一般的不銹鋼、碳鋼、有色金屬等等材料都是可以進行切割的，但是如果長期切割有色金屬等高反材料，比較容易損害激光器的鏡片，因此我們不建議長期切割有色金屬等高反材料。

雖然數(shù)控激光切割機的后期使用成本很低，但是這并不意味著在使用過程中不需要維護，只有經(jīng)常對機械進行保養(yǎng)，才能延長機器的使用壽命。

由于在切割金屬的過程中會產(chǎn)生很多的粉塵，所以要加強對粉塵的處理，保證機器內(nèi)部零件之間一塵不染，保證設備的有效運轉(zhuǎn)。除此以外，還需要關注機器的潤滑，要及時的對導軌齒條等傳動設備進行潤滑，提升機器的運行速