蝸牛泵軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無填料環(huán))其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。

蝸牛泵泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑－油量應(yīng)控制在油標桿的標線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。

泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。

為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母“A”等表示)

HW、HB型泵的附件有彎管，底閥和皮帶輪或聯(lián)軸器等。

蝸牛泵導(dǎo)葉式混流泵泵軸分別裝在出水彎管與導(dǎo)葉體內(nèi)的橡膠軸承起徑向支承作用。管道長度和管道彎度及數(shù)量主要由工藝條件決定，管道越長、彎度越大，阻力越大。混流泵運轉(zhuǎn)過程中，提供了良好的水潤滑。泵軸上端的一只橡膠軸承通常高出水面，所以在填料函上有一根短管，供起動前向該軸承輸送清水或肥皂水以作潤滑用，待起動出水后方可停止?；炝鞅帽幂S軸頸表面鍍鉻或鑲不銹鋼套，以增加耐磨性與抗腐蝕性，軸承磨損后可予更換。對于大型半調(diào)或全調(diào)式混流泵，為減輕重量或在泵軸內(nèi)安裝操作桿，泵軸制成中空。

蝸牛泵如水質(zhì)較差，則需在泵軸外裝套管，管內(nèi)通入壓力清水，壓力一般大于泵的工作壓力，來保護泵軸與提高橡膠軸承的壽命。大型混流泵中，橡膠軸承制成分半式以便檢修更換，橡膠軸瓦內(nèi)孔的制造公差根據(jù)制造場所的室溫變化而定。

蝸牛泵1.在不同工況下，混流泵葉輪內(nèi)的壓力脈動主要是集中在中低頻段，高頻的小幅度脈動在葉片的進口處比較明顯，葉輪內(nèi)的高頻脈動隨著流量的增大而逐漸降低，而且壓力脈動在向下游傳播的過程中呈現(xiàn)逐漸減弱的趨勢。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著積極的意義。主頻壓力脈動隨著流量的減小而向轉(zhuǎn)頻移動，而且壓力面的脈動幅值要高于吸力面的。

蝸牛泵混流泵內(nèi)的不穩(wěn)定流動所造成的低頻壓力脈動在流體從動靜交界面流出并向下游傳播的過程中逐漸減弱，而且在蝸殼出口處由于受到的動靜相干作用較小，該處的壓力脈動相對也較小。當混流泵偏離設(shè)計工況時，將會引起蝸殼隔舌出口處的水流受到動靜相干的影響，從而造成該區(qū)域的低頻壓力脈動。由于混流泵具有流量、揚程的變化范圍大，區(qū)寬，合理設(shè)計可避免性能曲線上的馬鞍形現(xiàn)象，運行穩(wěn)定等特點。而且在大流量工況下運行時，壓力脈動位置發(fā)生在葉輪的中間位置，此時蝸殼內(nèi)壓力脈動的劇烈程度增加最為明顯。

3.葉輪內(nèi)的壓力脈動要明顯高于蝸殼處的壓力脈動，由于蝸殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，葉輪與蝸殼之間的動靜相干作用比較小，因此，葉片進口處的水流沖擊是造成蝸殼式混流泵壓力脈動的主要動力源。為了減輕機組的振動和噪聲，應(yīng)盡量避免混流泵流量工況下運行。