3.主軸

     主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的最為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。因而，怎么能有用避免噪音維護(hù)周圍環(huán)境，是當(dāng)時(shí)工業(yè)部門的十分重要的疑問。

     4.錘頭

     錘頭是錘式破碎機(jī)最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的錘頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型優(yōu)質(zhì)多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。錘式破碎機(jī)可以破碎中等硬度的物料，像是石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料都是可以使用錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎的。

     5.襯板和打擊板

     錘式破碎機(jī)通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動能，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強(qiáng)化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。2，安裝時(shí)應(yīng)注意主體與地面之間的平衡，這樣在機(jī)器的生產(chǎn)中，錘子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎機(jī)的由于不平衡而相互磨損，安全地增加了破碎機(jī)的使用壽命。  

七、破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速

一般來說，破碎機(jī)轉(zhuǎn)速愈高，機(jī)械尺寸愈大，功率耗費(fèi)愈大；破碎比愈大，功率耗費(fèi)也愈大。

八、運(yùn)行的轉(zhuǎn)速

在一定范圍內(nèi)，偏心軸轉(zhuǎn)速增加，破碎機(jī)設(shè)備的功率就會相應(yīng)增加。當(dāng)動鄂擺動超越一定限度時(shí)，再增加轉(zhuǎn)速，其功耗會疾速上升。由于過高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料來不及由排料口排出，反而會造成能量的消耗。

九、設(shè)備磨損

破碎機(jī)的磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響磨粉能力。

影響破碎機(jī)零件磨損的因素

      影響破碎機(jī)零件磨損的因素：

       (1) 零件材料的影響：制造零件所用材料的耐磨性主要決定于它的表面硬度和韌性。摩擦零件表面硬度越大，它的磨損越小，因此，摩擦部件可用合金鋼或普通鋼來制造，這兩種鋼的表面硬度可用熱處理、熱化學(xué)處理或其他方法來提高。

       (2) 零件表面加工質(zhì)量的影響：研究結(jié)果確定，在選礦設(shè)備機(jī)器工作中間零件有三個(gè)磨損期：

        1) 開始磨損期或摩擦表面的磨平期；

        2) 表面磨平后的穩(wěn)定磨損期。在這一主要磨損期中可以看到，摩擦工作條件是不變的；

        3) 發(fā)展磨損期，它是由于摩擦表面間的間隙大大改變、零件的幾何尺寸改變及與之有關(guān)的摩擦工作條件顯著惡化而引起的。