PP設(shè)備塑料配件-聚丙烯設(shè)備塑料配件加工廠-新江化工
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超高分子量聚乙烯制品在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用
超高分子量聚乙烯配件制品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防腐、耐磨,提高表面滑爽手感和光澤度,提高產(chǎn)品的加工性能,摩擦系數(shù)低,增強(qiáng)產(chǎn)品表面潤(rùn)滑;具有良好的抗劃傷和抗擦傷性能;超高分子量聚乙烯塑料配件制品具有超高的耐磨性、自潤(rùn)滑性、在包裝機(jī)械用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌,傳送裝置的滑塊座、固定板等,UHMW-PE導(dǎo)軌,墊條,護(hù)攔等。良好的抗金屬劃傷和抗劃痕性能。超高分子量聚乙烯塑料配件制品具有超高的耐磨性、自潤(rùn)滑性、在包裝機(jī)械用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌,傳送裝置的滑塊座、固定板等,UHMW-PE導(dǎo)軌,墊條,護(hù)攔等。通用機(jī)械用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷(xiāo)軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。
聚乙烯原材生產(chǎn)方法
聚乙烯制品的生產(chǎn)方法 分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開(kāi)發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō),有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過(guò)加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱(chēng)為線型低密度聚乙烯。近年來(lái),各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用,生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。高壓法 用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑,使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。制造各種軸承,齒輪,圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管,儲(chǔ)油器,保護(hù)罩,支撐架,車(chē)輪罩蓋,導(dǎo)流板,風(fēng)扇,空氣過(guò)濾器外殼,散熱器水室,制動(dòng)管,發(fā)動(dòng)機(jī)罩,車(chē)門(mén)把手。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器,在壓力100~300MPa、溫度200~300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯,反應(yīng)物經(jīng)減壓分離,使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用,熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。
超高分子量聚乙烯板材制品有哪些特點(diǎn)
板材具有以下優(yōu)點(diǎn):整體焊接,易清洗,不集聚灰塵、細(xì)菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面無(wú)毒,符合衛(wèi)生要求;具有防滑性,停車(chē)場(chǎng)地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。其板材具有如下優(yōu)點(diǎn):與基層的粘接強(qiáng)度高,硬化時(shí)收縮率極低,不易開(kāi)裂;整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細(xì)菌;高固體份,一次成膜厚;無(wú)溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保;強(qiáng)度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受鏟車(chē)、推車(chē)和其他車(chē)的碾壓;抗?jié)B透,耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強(qiáng),對(duì)油類(lèi)也有較好的容忍力;用途十分廣泛,主要用來(lái)制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。室溫固化成膜,容易維修保養(yǎng);表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地 面無(wú)毒,符合衛(wèi)生要求。