山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
多軸連接板鉆孔優(yōu)質(zhì)商家-惠先智能-江蘇連接板鉆孔型號(hào)
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平面鉆的用途和特點(diǎn)
1、該鉆床可選用普通鉆或(H)高速動(dòng)力頭
2、用于鋼結(jié)構(gòu)連接板、鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的聯(lián)接板、地腳板的鉆孔加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、數(shù)控滑臺(tái)鉆削動(dòng)力頭,可以控制孔深,具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。
2、在X、Y、Z方向自動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工。
3、四個(gè)加工位置,12個(gè)液壓夾緊鉗,能夠裝夾四組工件,鉆孔的同時(shí)可以裝卸工件。
4、CNC、PLC控制,CRT顯示。
5、編程軟件基于WINDOWS平臺(tái),帶有CAD接口,編程快速方便,預(yù)覽形象直觀。
6、自動(dòng)排屑,冷卻液循環(huán)使用。
7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。
8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì),不需要制作設(shè)備地基。
振動(dòng)對(duì)平面鉆作用的動(dòng)態(tài)力,使平面鉆產(chǎn)生動(dòng)態(tài)位移將影響其工作性能,同時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力將使其疲勞損傷,有時(shí)留下殘余變形,降低設(shè)備的使用壽命,還產(chǎn)生惡化環(huán)境的噪聲,所以需要對(duì)平面鉆進(jìn)行震動(dòng)測(cè)量,那么平面鉆如何進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量呢?
平面鉆進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量的步驟如下:
1、振動(dòng)量的測(cè)量:測(cè)量振動(dòng)體在選定點(diǎn)上位移、速度、加速度的大小;振動(dòng)體的時(shí)間歷程、頻率、相位、頻譜;激振為零。
2、系統(tǒng)特征參數(shù)的測(cè)試:系統(tǒng)的剛度、阻尼、固有頻率、振型、動(dòng)態(tài)響應(yīng)應(yīng)特性等。
3、機(jī)械、結(jié)構(gòu)或部件的動(dòng)力強(qiáng)度試驗(yàn):對(duì)機(jī)械進(jìn)行模擬環(huán)境條件的振動(dòng)或沖擊試驗(yàn),以檢驗(yàn)產(chǎn)品的耐振壽命、性能的穩(wěn)定性,以及設(shè)計(jì)、制造、安裝的合理性等。
4、設(shè)備、裝置或運(yùn)行機(jī)械的振動(dòng)監(jiān)測(cè):對(duì)設(shè)備、裝置或運(yùn)行機(jī)械的在線監(jiān)測(cè),隨時(shí)測(cè)取振動(dòng)信息,診斷故障,及時(shí)作出處理以保證其正常可靠的運(yùn)行。
為保證平面鉆設(shè)計(jì)的工作性能和使用壽命,我們應(yīng)該通過對(duì)設(shè)備的震動(dòng)測(cè)量,把平面鉆自身的振動(dòng)控制在允許量之內(nèi)。
平面鉆如果使用得當(dāng),在用的過程中效率高,還能延長機(jī)器的會(huì)用壽命,降低成本,平面鉆的使用注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
1、平面鉆的鉆頭應(yīng)該在的包裝盒里面包裝,以免震動(dòng)的時(shí)候與機(jī)器碰撞。
2、在機(jī)器的使用中,要從包裝盒里面把鉆頭取出來然后裝到主軸的彈簧夾頭里面,在用完以后需要重新放回到包裝盒里面。
3、要使用顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器來測(cè)量鉆頭的直徑,這樣可以有效免除切削刀與機(jī)械式測(cè)量?jī)x器碰撞的情況。
4、定位環(huán)是有的數(shù)控鉆床在使用有的不使用,如果是使用定位環(huán)的機(jī)床,在安裝時(shí)把深度定位準(zhǔn)確,如果是不適用定位環(huán)的機(jī)床,鉆頭在安裝到主軸上的時(shí)候伸長度一定要調(diào)整好,對(duì)于有的多個(gè)主軸的鉆床更要小心,安裝不到位會(huì)造成鉆頭鉆到臺(tái)面導(dǎo)致報(bào)廢。
5、對(duì)于鉆頭切削刃的磨損狀況可以在平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查。
6、彈簧夾頭和主軸的同心度要經(jīng)常檢查,與此同時(shí),彈簧夾頭的夾緊力也需要時(shí)常檢查,因?yàn)橥亩热绻缓茫≈睆降你@頭斷鉆和孔徑大的問題會(huì)時(shí)有發(fā)生,而鉆頭和夾頭打滑,設(shè)置轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符合則是由于同心力不好造成的。