主要結(jié)構(gòu)特點  ●主軸剛度好，承載能力強，床身為矩形導(dǎo)軌床身，穩(wěn)定性能好  ●工作臺X Y Z 三項均為自動進給  ● X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。  ●手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑。  ●可配置特殊附件：立銑頭，實現(xiàn)立銑功能。

 

該產(chǎn)品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍
 根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置

 

主要技術(shù)參數(shù)	X6036B
主軸錐孔錐度	7:24 ISO50--40
主軸端面至工作臺距離	60-500	mm
主軸孔中心至懸梁平面距離	175	mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍	(12級）60-1800	r.p.m
工作臺尺寸	1500）×360	mm
工作臺行程	1000	mm
外型尺寸	1880×1700×1700	mm
電動機功率	4	kw
凈重/毛重	2200×2400	kg

 

 

產(chǎn)品相關(guān)說明：

 

 

 

規(guī)則
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準(zhǔn)停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；