高爐噴煤槍由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的高爐噴煤槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在高爐噴煤槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止高爐噴煤槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐噴煤槍形式.

高爐噴煤槍在我國的發(fā)展

目前，我國高爐噴煤槍尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤槍水平的提高，在高爐噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況，切實(shí)把握好高爐噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤槍的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。

我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，愿與各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

高爐噴煤槍實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開始研究高爐噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。高爐噴煤槍及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的高爐噴煤槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于高爐噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點(diǎn)。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐噴煤槍就成為提高高爐噴煤槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競爭實(shí)力的一個新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>