濟南翔邦化工有限公司主營：乳化劑系列,消泡劑系列,有機硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑

濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產各類精細化工學品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領域開發(fā)應用服務，工廠擁有先進的生產工藝，年產各類助劑16000噸。 濟南翔邦化工有限公司技術力量雄厚，新產品試制、檢驗設備較齊全，常年與相關大專院校、科研機構、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協作，關注業(yè)內新動態(tài)，進行新產品的開發(fā)、特殊產品的試制、測試和應用研究工作。

無醛固色劑

從紡織品加工過程來看, 紡織品上的甲醛主要來自于印染后的固色處理和后整理中的樹脂整理。目前, 世界上一些發(fā)達國家, 如德國、日本等相繼通過和實施有關法規(guī), 限制紡織品上的甲醛含量, 規(guī)定內衣上的甲醛含量必須控制在 80×10- 6 以內, 外衣上的甲醛含量應限制在 300×10- 6 以內。為此, 有的廠家利用高溫焙烘法試圖去除甲醛, 但效果不夠理想。所以, 研制一種效果好、色變小、且不含甲醛的固色劑已成為當前印染助劑行業(yè)的迫切要求。有人對無醛固色劑 x 在棉用染料上固色工藝進行了探討, 得到下列結論:用無醛固色劑 x 固色,摩擦牢度和皂洗牢度達到固色劑 Y 的水平,有些甚至超過固色劑 Y, 所以, 用固色劑 x 代替固色劑 Y 是可行的

方法原理

     一浴法扎染，即將活性染料和碳酸氫鈉放在同一浴中，織物經浸漬染液、均勻軋壓后，染料均勻地分布在織物上。經汽蒸或者焙烘，染料上染纖維的同時，碳酸氫鈉分解生成堿性較強的碳酸鈉，使染料與纖維鍵合反應而固著，經過后處理去除浮色，提高染色牢度和鮮艷度。

3.1.3 試驗工藝步驟

     3.1.3.1 按配制100ml染液要求計算（表1）用量。

表1

     3.1.3.2 將稱取的染料置于200ml燒杯中，滴加滲透劑成漿狀，先加入少量蒸餾水溶解，然后加入預先溶解好的碳酸氫鈉溶液，攪拌均勻后加水至規(guī)定液量待用。

    3.1.3.3 將織物投入染液，在室溫下一浸一軋，浸漬時間為10s左右，浸軋后的染色織物懸掛在烘箱內烘干。

    3.1.3.4 將烘干染色織物一分為二，一塊置于蒸箱內汽蒸，另一塊置于烘箱內焙烘。

    3.1.3.5 取出染色織物后靜置24小時，配制優(yōu)樂固 無醛固色劑Y-8257及市場同價格固色劑（工藝見表2）置于小軋車槽中將染色樣在室溫下浸漬約20s，并一浸一軋，然后放入小樣定型機160℃烘干2min，取出織物，回潮，留固色后織物做牢度測試。

根據固色劑的固色機理，固色劑在化學結構上要具有陽荷性，具有反應性聯基團，能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結構基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產時不使用含有甲醛的原料，生產過程和固色過程中也不能產生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。