板式換熱器主要特點(diǎn)：

     傳熱效率高：板式換熱器的傳熱系數(shù)一般3000-6000/m2.K·℃，是其他換熱器3－5倍

     結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，節(jié)省基建投資，單位體積有效換熱面積很大，重量輕

     拆洗方便：一般當(dāng)天可拆洗安裝完畢

     能實(shí)現(xiàn)純逆流換熱：充分利用兩種流體的溫差，熱回收率高達(dá)95％以上。處理微小溫差的能力強(qiáng)，用于低溫余熱利用，夏季空調(diào)換熱時，是其他換熱不能勝任的

     換熱器不需要保溫：其散熱損失＜1％

板式換熱器流程和流道的選擇。

      流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)相同流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

      流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在達(dá)到工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而達(dá)到不錯的傳熱成效。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

如何做好板式換熱器檢修工作。

板式換熱器的板片發(fā)作錯位。對于介質(zhì)流量和壓力改動、而且又是多程組合、長期運(yùn)用的板式換熱器，簡單發(fā)作板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，又是很快呈現(xiàn)外漏;有些盡管不是當(dāng)即發(fā)作外漏，但卻是發(fā)作滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。引起錯位的首要原因有：換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理辦法是應(yīng)及時替換變形的板片和滑離的墊片。

現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時，板式換熱器廠家的簡略處理辦法是將損壞的板片和發(fā)作滲漏的板片成對的抽出，假如數(shù)量不太多，削減的流道數(shù)相對也不多，拼裝后的板式換熱器可繼續(xù)運(yùn)用，對出產(chǎn)影響不會很大。板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。因?yàn)榘迨綋Q熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在運(yùn)用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。

板式換熱器廠家

板式換熱器設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡單發(fā)現(xiàn)，引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)作這種滲漏時，應(yīng)及時在滲漏部位做上記號，打開設(shè)備以替換墊片或板片。運(yùn)行狀況偏離工藝要求。新投產(chǎn)的板式換熱器假如達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始規(guī)劃參數(shù)、規(guī)劃核算、拼裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)添加或削減換熱面積，以及改動流程組合。