一般切管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)組成完整的閉環(huán)控制的切管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機(jī)。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。2、性價比較高的金屬激光切割機(jī)，可靠性好、長期穩(wěn)定，加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好，切縫小，切割面光滑。

全主動切管機(jī)專為滿意高精度定長切開需要而描繪，替換切具可定長裁切塑料管、橡膠管、復(fù)合管、銅管、鋁管等各種軟硬資料。切管直徑∮10-25mm，切管長度：0.5-900M，切管精度：±（0.1%+2mm）。切管線速度每分鐘1-150M范圍內(nèi)無級調(diào)理。撰切管機(jī)具有塑料管的定長堵截、單產(chǎn)和班產(chǎn)值的設(shè)定功用，完成主動計數(shù)到達(dá)設(shè)定產(chǎn)值值后主動報警等功用。用戶經(jīng)過觸摸屏可進(jìn)行塑料管的堵截長度設(shè)定、單產(chǎn)和班產(chǎn)值設(shè)定、主動和手動切管方法的隨意變換以及康復(fù)切刀方位等操作。非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位，操作人員工作前應(yīng)提醒無關(guān)人員離開機(jī)床。

割炬在切割過程中的運動可分解為，表征相貫線弧坐標(biāo)S的變化，繞被切管軸線Z軸的轉(zhuǎn)動;表征了相貫線Z坐標(biāo)的變化,沿被切管軸線Z軸的移動;表征了切割角ω的變化，繞垂直數(shù)控切管機(jī)一次完成多次搭接相貫坡口切割的方法33紙面的T軸的轉(zhuǎn)動(T軸垂直于Z軸)三種。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機(jī)，減小勞動強(qiáng)度和節(jié)省人員。在所改造的日本數(shù)控切管機(jī)中,三個分運動都是由直流伺服電動機(jī)控制完成的。