數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法

數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法

2、機(jī)床總電壓的接通

接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑，液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床的照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進(jìn)行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。中國數(shù)控機(jī)床改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)見成效最近幾年，國內(nèi)的機(jī)床工具行業(yè)獲得發(fā)展的同時帶動了機(jī)床附件的需求，汽車工業(yè)的發(fā)展讓機(jī)床工具行業(yè)更為旺盛。

3、CNC電箱通電

按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。隨著惠農(nóng)政策正在一步一步的逐步開展，農(nóng)村的一些基礎(chǔ)建設(shè)工程也正在逐步進(jìn)行著。

   逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進(jìn)行實際加工后可隨時進(jìn)行修改。將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置，將點動速度放在低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合較佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

   將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進(jìn)行其它操作。因此遇此情況應(yīng)首先進(jìn)行本項操作，然后再進(jìn)行第4項操作。將狀態(tài)開關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動變檔試驗，驗證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最檔低位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗，觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最中高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。進(jìn)行手動導(dǎo)軌潤滑試驗，使導(dǎo)軌有良好的潤滑。逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進(jìn)給倍率開關(guān)，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。3）工件槽底圓角半徑不宜過大銑削工件底平面時，槽底的圓角半徑r越大，銑刀端刃銑削平面的能力就越差，銑刀與銑削平面接觸的直徑d=D-2r(D為銑刀直徑)，當(dāng)D一定時，r越大，銑刀端刃銑削平面的面積越小，加工表面的能力相應(yīng)減小。

為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?

為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?

   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝性能，可加工直線經(jīng)過分析，斜床身數(shù)控車床之所以能夠得到用戶青睞的原因有：

一、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計 斜床身數(shù)控車床大多采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，床身導(dǎo)軌采用傾斜布局，具有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

二、高性能的主軸 一般采用進(jìn)口精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)警應(yīng)力，配合較佳的跨距支撐以及主軸箱。 、高剛度刀塔 大多配置剛性液壓刀塔，有較大的軸向拉力，確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復(fù)定位精度。

四、高精密的驅(qū)動系統(tǒng) 斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導(dǎo)軌，傳動效率高，精度保持好且定位精度準(zhǔn)確

五、全封閉防護(hù) 采用全封閉防護(hù)完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)自動診斷和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，適合24小時工作線生產(chǎn)。

CNC加工注意安全操作

CNC加工注意安全操作

加工在整個加工的過程中學(xué)員應(yīng)該時刻注意安全操作：

1、盡量先裝卡材料然后裝卡刀具，以防止在裝卡材料的時候手碰到刀具上面。如果已經(jīng)裝好刀具，在裝卡材料的時候，首先應(yīng)該把工作臺移到外邊，保證裝卡材料的時候，不至于與刀具產(chǎn)生干涉，以免受傷或者撞斷刀具。

2、在拆卸刀具的時候一定要首先觀察主軸是否停止轉(zhuǎn)動。

3、在卸刀的時候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃劃傷。

4、扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護(hù)罩或者橫梁上。

5、在加工的過程中操作人員不允許近距離觀察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

6、加工開始之前打開油泵開關(guān)前要檢查油嘴位置，避免沖油時向其它位置噴出。

7、在加工的間隙進(jìn)行暫停觀察時，一定要將工作臺移離切削位置。

8、檢驗我們在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要進(jìn)行必要的尺寸或者外觀的初步檢測，檢查合格才能拆卸工件，以免拆卸下來以后出現(xiàn)二次加工的定位問題和造成工件報廢。拆卸下來的工件對于一些關(guān)鍵的尺寸數(shù)據(jù)還要進(jìn)行進(jìn)一步檢測以最終滿足加工要求。