金屬破碎機(jī)工藝流程

      1、整條生產(chǎn)線(xiàn)由進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。

      2、從廢鋼破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開(kāi)，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。

      3、有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過(guò)渦電流分選機(jī)挑選有色金屬，可提高回收效益。

      4、整個(gè)破碎線(xiàn)由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和人工操作。電機(jī)外殼破碎機(jī)

電機(jī)外殼破碎機(jī)

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的大型設(shè)備存在著被淘汰，面對(duì)大量的廢舊資源只有進(jìn)行粉碎再生產(chǎn)，制成新品進(jìn)行二次投用，大型設(shè)備將會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展呈現(xiàn)遞增的態(tài)勢(shì)，對(duì)于大型金屬破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，由于其價(jià)格的昂貴，對(duì)于日常護(hù)理應(yīng)重點(diǎn)操作，對(duì)于雜質(zhì)的排除也應(yīng)格外注意。雜質(zhì)一旦進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，造成機(jī)械的配合表面之間的損害，其危害是很大的，不但使相對(duì)運(yùn)動(dòng)出來(lái)阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì)擦傷配合表面破壞潤(rùn)滑油膜，使零件溫度升高、潤(rùn)滑油變質(zhì)。2、襯板、錘頭采用經(jīng)熱處理加工，自然消除應(yīng)力，化學(xué)成分更穩(wěn)定，使用壽命提高30%以上。據(jù)測(cè)定潤(rùn)滑油中機(jī)械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；

滾動(dòng)軸承進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí)其壽命將降低80%到90%。因此對(duì)于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場(chǎng)所的自行車(chē)破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。4、金屬粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。電機(jī)外殼破碎機(jī)

現(xiàn)在很多用戶(hù)在考察設(shè)備時(shí)都會(huì)提前核算成本，那么金屬破碎機(jī)全套設(shè)備下來(lái)需要多少錢(qián)呢，下面就一起進(jìn)行簡(jiǎn)單分析了解。

首先：設(shè)備方面，金屬破碎機(jī)根據(jù)處理量以及用途的不同，也分為多個(gè)型號(hào)，每個(gè)型號(hào)的大小、生產(chǎn)成本以及配置等都不太一樣，因此其價(jià)格也就不同，大致在幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元之間。

其次：外在因素，金屬破碎機(jī)生產(chǎn)對(duì)場(chǎng)地、電源、交通等都有一定的要求，這個(gè)就需要用戶(hù)根據(jù)自身需求提前準(zhǔn)備好設(shè)備生產(chǎn)所需的東西，這樣機(jī)器運(yùn)回去之后就可以快速進(jìn)行安裝、調(diào)試以及投產(chǎn)。