常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

        常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)的日常操作  

（1）首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；

（2）預(yù)熱時(shí)，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率；

（3）當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性；

（4）干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)；

（5）產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；

（6）干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行；

（7）若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

  此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

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噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的組成

① 料液霧化部分：包括W化器、供料泵、料液管道及閥門等。

② 熱風(fēng)加熱部分：包括空氣加熱器、風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、熱風(fēng)管道及閥門等。

③ 霧滴與熱風(fēng)的接觸和干燥部分：包括熱風(fēng)分布器、噴霧干燥室等。

④ 干燥產(chǎn)品的回收及廢氣凈化部分：包括氣-固分離的旋風(fēng)分離器、濕式洗滌器、排料閥、包裝機(jī)、廢氣引風(fēng)機(jī)等。

供料系統(tǒng)一般由料液貯罐、供料槽、粗濾器或細(xì)濾器以及送料泵等組成。料液可以直接用送料泵輸送到W化器中，也可以經(jīng)過一個(gè)一定高度的供料槽流入W化器。料液貯罐應(yīng)有足夠的體積容量，以保證裝置連續(xù)運(yùn)行。一般常用兩個(gè)料液貯罐輪換供料，以保證把料液穩(wěn)定地供給干燥器。料液粗過濾器或細(xì)過濾器可以部分或完全消除W化器的堵塞問題。供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，必須考慮清洗容易和維修方便。供料系統(tǒng)的管道、管件及設(shè)備等的材料選擇，主要取決于料液的性質(zhì)。例如，對(duì)于食品，全部要用不銹鋼；對(duì)于化學(xué)制品，常要求采用特殊襯里的料液貯罐以及耐腐蝕的泵、管子及管件等。

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噴霧干燥機(jī)在果蔬粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

      我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，果蔬產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)已成為僅次于糧食的支柱產(chǎn)業(yè)。

      果蔬粉因其具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，不僅能克服果蔬不耐貯藏、容易腐爛變質(zhì)等缺點(diǎn)，而且能夠滿足人們對(duì)果蔬多樣化和新鮮化趨勢(shì)的需求，所以具有廣闊的開發(fā)前景。

果蔬粉制備技術(shù)較多，譬如，噴霧干燥、熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、變溫壓差膨化干燥及超微粉碎技術(shù)等，但噴霧干燥因其特有的優(yōu)點(diǎn)，使其在果蔬粉的加工中占據(jù)著十分重要的位置。