河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
承插管件的工藝性分析和工藝方案鍛制承插外絲活接

   承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計特別是模具工作零件的設(shè)計，有賴于承插管件的形狀。鍛制承插外絲活接

承插管件的內(nèi)壁經(jīng)常產(chǎn)生必定的腐化，要對其進(jìn)行良好的檢驗和治理，保證能夠保證承插管件的良好應(yīng)用特 征和價值，依照準(zhǔn)確的方法和方式進(jìn)行應(yīng)用和推廣。產(chǎn)生腐化后，通常表示為承插管件的管壁變薄，呈現(xiàn)局部的凹坑和麻點。承插管件腐化時要依照必定的方法和方式處置和頤養(yǎng)，保證能夠依照必定的原理應(yīng)用，所以承插管件的應(yīng)用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計的。模具CAD/CAM的步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計算機內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和編制序等內(nèi)容。鍛制承插外絲活接

在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設(shè)計，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎(chǔ)。除了工作部分形狀的設(shè)計外，模具零件的形狀設(shè)計同樣要用到幾何造型技術(shù)。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個關(guān)鍵問題，是實現(xiàn)模具CAD/CAM的基礎(chǔ)。鍛制承插外絲活接

承插管箍鍛制承插外絲活接

河北君道管道設(shè)備制造有限公司是彎頭等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。座落于鹽山縣縣浦洼工業(yè)區(qū)，交通十分便利。主要生產(chǎn)經(jīng)營碳鋼、不銹鋼、合金鋼系列材質(zhì)的高、中、低、管件的制造廠家。主要產(chǎn)品：彎頭，彎管，法蘭，三通，異徑管，封頭，管帽，人孔法蘭，彈簧支吊架，耐磨，防腐，保溫管道配件。電廠及化工廠輔助設(shè)備配件制造與銷售。本廠注重圍繞市場需要，強化質(zhì)量認(rèn)證體系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、HSE健康安全環(huán)境管理體系。公司占地面積1萬平方米，年產(chǎn)管件1800噸，公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，技術(shù)工藝先進(jìn)，檢測手段完備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于火電、水電，輸油輸氣工程，大煉油等石油化工行業(yè)和輕紡.擁有國內(nèi)冷成型、熱擠壓、鍛造、焊接、熱處理等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備：有500T、300T液壓機、擠壓機3臺，中頻感應(yīng)推制機4臺，中頻感應(yīng)彎管機2臺，配備了進(jìn)口直讀光譜儀、金相、力學(xué)性能、無損檢測等先進(jìn)檢測設(shè)備，實現(xiàn)了原材料到生產(chǎn)過程到產(chǎn)品出廠全過程檢驗，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。滿足高、中、低壓管件檢測系列的國產(chǎn)、進(jìn)口檢測設(shè)備、儀器30余臺套，可進(jìn)行UT、MT、PT、RT、化學(xué)分析、材力實驗、金相分析、硬度測試、水壓試驗、光譜分析、遠(yuǎn)紅外溫控等各種檢測項目，我公司檢測中心曾獲河北省計量檢測體系合格證書。產(chǎn)品暢銷全國，并出口到中東、西歐及北美地區(qū)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、冶金、燃?xì)?、供熱等行業(yè)管道工程。且可根據(jù)客戶的需要，按照客戶項目的進(jìn)展量身訂做一套完善的供貨方案，提供高品質(zhì)的物資和服務(wù)我廠將質(zhì)量作為企業(yè)永恒的主題：一是科技創(chuàng)新攻質(zhì)量；二是科學(xué)管理保質(zhì)量；三是誠信經(jīng)營靠質(zhì)量。我廠經(jīng)營理念：打造品牌，滿足超越顧客期望我廠服務(wù)宗旨：以人為本，誠信經(jīng)營，以義求利，共同發(fā)展。

鍛制管件回火件裝爐前的準(zhǔn)備
  1.將鍛件表面盡量清洗干凈，并檢査鍛件是否有碰傷、裂紋等缺陷。

   2.抽檢淬火鍛件的硬度，必須符合要求。

      3.按圖樣和工藝要求，明確鍛件回火的具體要求，如硬度等。

      4.根據(jù)鍛件的技術(shù)要求和尺寸大小，選用合適的裝料盤、裝料筐、工夾具或者進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕壴?

      5.對于表面不允許脫碳的鍛件，可選用保護氣氛爐、鹽浴爐或真空爐回火，也可選用適當(dāng)?shù)耐苛线M(jìn)行表面保護。

      6.有力學(xué)性能要求的鍛件，檢查試樣是否符合工藝要求。

      7.檢查設(shè)備、儀表運轉(zhuǎn)是否正常，按工藝和淬火硬度的要求調(diào)好儀表溫度，如果淬火硬度偏高，回火溫度取上限，反之取下限。