河南云長(zhǎng)新材料有限公司主營(yíng)：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料
對(duì)于耐火磚來說，有的使用條件是利用制品的高氣孔率和較高的透氣性能。目前，鋼廠廣泛應(yīng)用的鋼包底吹透氣剛玉磚，用氣體吹煉金屬，即用氣體吹煉液體用的剛玉磚。采用顆粒大小相同，利用填充料及結(jié)合劑在燒結(jié)過程中把顆粒緊緊地粘結(jié)起來，使制品成為堅(jiān)固的塊體，而同尺寸的顆粒料決定了氣孔的形狀和大小。如果必須增大制品的透氣度時(shí)，還要補(bǔ)充添加燒燼添加物其顆粒大小應(yīng)該與填充料大小相同，而形狀與其同象。

電熔鋯剛玉磚產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、熱膨脹的不規(guī)則變化。電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常，其內(nèi)部Zr02晶體發(fā)生可逆性的晶體轉(zhuǎn)變，有較大的體積變化，因此，含ZrO2的磚，不宜用在1000℃左右溫度常有急劇波動(dòng)的部位。烘烤窯爐時(shí)，在900～1150℃時(shí)溫度變化不能過大，一般不能超過15℃/h，要求平穩(wěn)升溫。某些部位要防止吹冷風(fēng)，需用其他磚保護(hù)，以防炸裂。

2、縮孔。澆注成型時(shí)，鑄口處常出現(xiàn)縮孔，此處磚體氣孔較多，致密度差，所以在砌玻璃熔化池壁時(shí)，均將縮孔朝窯內(nèi)方向。若鑄口朝外，當(dāng)磚體侵蝕到很薄時(shí)，會(huì)造成玻璃液漏故。在池窯上部火焰空間使用時(shí)，使用壽命很長(zhǎng)，也不會(huì)發(fā)生跑玻璃液?jiǎn)栴}，所以，又都將鑄口朝

3、共熔。電熔鋯剛玉磚與粘土磚接觸砌筑，在1300℃高溫下會(huì)發(fā)生共熔現(xiàn)象，因此，選用耐火材料時(shí)，應(yīng)避免將共熔現(xiàn)象嚴(yán)重的兩種耐火材料接觸砌筑，如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面，容易受到電熔鋯剛玉磚的侵蝕。

剛玉磚的化合鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。剛玉磚有較高的耐火度非常非常好的耐堿性渣機(jī)能荷重軟化已經(jīng)氣溫高但抗熱震機(jī)能差。燒結(jié)剛玉磚以制磚剛玉磚為原料經(jīng)粉碎配料混練成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成高純制品的燒成氣溫在1750℃以上。

高質(zhì)量的剛玉磚的主要性能

1、氧化鋁的含量，通常氧化鋁的含量越高耐火性越好。

2、剛玉磚具有很高的常溫耐壓強(qiáng)度，耐壓效果好，直接影響剛玉磚的質(zhì)量。

3、耐高溫效果好，軟化溫度起到高。

4、化學(xué)性能好，具有耐酸，耐腐蝕，耐鹽堿等特性。

5、高質(zhì)量的剛玉磚抗震效果好，牢固性好。

6、高質(zhì)量的剛玉磚，性能好，應(yīng)用也非常廣泛。