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無水炮泥優(yōu)點

1)強度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎。

2)抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。

國內(nèi)高爐均使用焦油結合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結合焦油，一經(jīng)受熱釋放出大量的苯并芘，是一種極強的致癌物質(zhì)，對環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制無毒、廉價的結合劑是當務之急。

無水炮泥的用途有很多，大部分鋼廠都在使用，對于無水炮泥的使用，之前我們寫過無水炮泥的使用方法，但是還是有很多人不了解無水炮泥的具體操作，小編就此問題詳細的咨詢了無水炮泥生產(chǎn)人員及現(xiàn)場施工的無水炮泥操作人員，總結了無水炮泥的使用說明，便于大家更好的操作無水炮泥及如何打泥。

首先，使用無水炮泥要遵循以下原則：

1、無水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應用于礦熱爐鐵口。

2、無水炮泥分兩種：一種是正常無水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預熱使用;另一種是軟質(zhì)無水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專為小推力的泥炮所準備的。

3、正常無水炮泥在使用時要適當加熱預熱，而軟質(zhì)無水炮泥無需加熱預熱。

4、無水炮泥的整個使用過程應在無水環(huán)境下。

每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填，熾熱 的鐵水和熔渣對不斷侵蝕和沖刷炮泥，使炮泥損毀，如果炮泥質(zhì)量差，使用時就 會產(chǎn)生一系列問題，如潮鐵口，斷鐵口，淺鐵口等，降低鐵口合格率，影響正常 生產(chǎn)，甚至造成人身安全事故。

因此，要求炮泥應有如下性能：1燒結性能好，強度高，耐沖刷和耐侵蝕；2高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋；3 可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋；4 氣孔率適宜，便于干燥時排出水分；5容易開口，保證鐵水和熔渣能勻速流出；6對環(huán)境友好，在燒結過程中不排放污染性的氣體。