山東迪創(chuàng)智能設備有限公司
主營產(chǎn)品: 激光切割機
全自動激光裁布機服務保證-迪創(chuàng)智能-絲圈腳墊激光裁布機制造商
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全自動攝像定位切割機在工作時通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計算機,通過處理后,可以自動尋找工作并準確進行定位切割,避免了因用戶定位不準而疲于應付。
快速連續(xù)曲線切割功能實現(xiàn),是由于DSP技術(shù)的強大數(shù)據(jù)處理能力,計算機軟件針對性設計以及精密機械系統(tǒng)一絲不茍的配合,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,切割直線毫不變形,切割曲線約不失真。
具體特點Specific features
1、在攝像定位視覺系統(tǒng)和計算機軟件的協(xié)同工作下,P系列切割機可以對布料的細微拉伸變形進行全程自動跟蹤補償,確保切割精準無誤。用戶當然可以高枕無憂。
2、針對卷狀或較長的織嘜產(chǎn)品的全自動上料、下料系統(tǒng),可以大大方便用戶的使用,大幅提高生產(chǎn)效率。
3、 對于在配置進口AC伺服電機的情況之下,可以使P系列切割機運行更平穩(wěn),精度更高,速度更快。
4、時間就是效益,切割路徑的軟件設計,是P系列全自動攝像定位切割機處處為用戶著想的一個亮點,和沒有路徑的軟件設計相比,平均切約10%-20%的工作時間,等于增加了10%-20%的效益。
5、 攝像定位系統(tǒng)的使用,標志著激光技術(shù)、自動化技術(shù)、人工視覺智能技術(shù)的和諧統(tǒng)一,必將為用戶提高生產(chǎn)加工能力,獲得持續(xù)而積極的生產(chǎn)效率提供有力的幫助。
6、 P系列全自動攝像定位切割機在工作時通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計算機,通過處理后,可以自動搜索工件并準確定位進行切割,避免了用戶因為定位不準而疲于應付。
7、 快速連續(xù)曲線切割功能的實現(xiàn),是由于DSP技術(shù)的強大數(shù)據(jù)處理能力,計算機軟件針對性設計以及精密機械系統(tǒng)一絲不茍的配合,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,切割直線毫不變形,切割曲線失真。
8、系統(tǒng)輕巧,節(jié)省空間,操作簡易。的美國射頻激光管,完善光學系統(tǒng),激光功率穩(wěn)定,壽命長。有紅光指示器,便于定位及切割預覽。
9、 步進馬達驅(qū)動,精密的同步皮帶和帶輪傳動,保證高速運動及精度。
導軌的清潔
(建議每半個月清潔一次,關(guān)機操作)導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油布料切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌,在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔:首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè)),找到如上圖所示直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內(nèi)側(cè),打開機器兩側(cè)端蓋,找到如上圖導軌,用干棉布把兩側(cè)導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
激光裁剪機可以分割為四個關(guān)鍵部分,上位機軟件、機械控制電路、機械傳動部分、激光發(fā)生器。
(A)上位機軟件:人機對話的關(guān)鍵就是上位機軟件,一個智能設備或者說一個自動化設備的可操作性就是由此決定的。相對與機械部分軟件更加靈活,所消耗的成本與時間也更多,這往往被忽略。
(B)機械控制電路:在開環(huán)控制系統(tǒng)中,步進電機必不可少,步進電機沒有誤差累計,控制簡單成本低廉。一般的機械控制電路分為兩大部分:,以PC為主體,PC本身進行相關(guān)切割材料邊緣的插補運算,然后通過PC端口給出控制時序,控制時序經(jīng)過外部電路進行放大等處理直接驅(qū)動步進電機工作。第二,以微控制器為主體,PC為輔助。PC的接口只輸出一定格式的信號,然后在微控制器中進行查補等運算,后輸出放大控制步進電機。綜合以上兩種控制體系,前者由于獨占計算機工作時序,因此在進行控制候需要更多的CPU資源,導致的結(jié)果就是PC在控制時幾乎不能做其它操作。第二種控制體系由于計算機只輸出一個格式的文件,然后由控制電路中的微處理器進行處理,這樣在加工過程中計算機也可以做其它的事情。
(C)機械傳動部分:機械部分在精度要求不是太高,加工力不是太大的情況下顯得比較簡單,加工起來的費用也相對低廉。激光切割幾乎可以不需要考慮加工力的問題,而皮革等紡織材料的切割也不需要太高的精度,因此機械部分可以選用普通的滾珠絲桿與直線光桿配合的解決方案,降低機械部件的成本。激光加工由于加工深度由控制激光功率達到,因此可以省去機械部分的Z軸,只需要X軸與Y軸進行平面移動。
(D)激光發(fā)生器:對于皮革等紡織品的加工,屬于非金屬加工,一般采用CO2激光發(fā)生器,10.6um波長 40-60W即可。用軟件的認識控制功率的大小??刂品绞侥壳翱紤]的有PWM調(diào)制方式(未實地驗證)。