山東昊鑠智控科技有限公司主營：換熱機組.換熱器.控制柜.供水設(shè)備.水處理設(shè)備

板式換熱器清洗工藝

余垢清除化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。

清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

組裝除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。

傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

液壓試驗板式換熱器組裝完應(yīng)按ＧＢ16409-1996《板式換熱器》標準要求兩側(cè)分別進行單側(cè)液壓試驗,試驗時應(yīng)緩慢升壓,達到規(guī)定的壓力后,保壓時間為10～30ｍｉｎ,然后降至設(shè)計壓力下保壓,對所有密封面進行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時間不少于30ｍｉｎ。

板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種新式換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道，根據(jù)板片開展發(fā)熱量互換。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機器設(shè)備。它具備傳熱、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地小、安裝清理便捷、運用普遍、使用期長等特性。 板式換熱器基礎(chǔ)構(gòu)造及運作基本原理 板式換熱器的形式關(guān)鍵有架構(gòu)式（拆式式）和釬焊式兩類，板片方式關(guān)鍵許多人字型波紋板、水準豎直波紋板和瘤形板片三種。 

釬焊熱交換器構(gòu)造 關(guān)鍵構(gòu)造 ⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊圈 ⒉固定不動壓緊板 ⒊主題活動壓緊板 ⒋夾持地腳螺栓 ⒌上導(dǎo)桿 ⒍下導(dǎo)桿 ⒎后立桿

板式換熱器的換熱效率是吸引用戶選擇的首要因素。因此，保證設(shè)備的換熱效率是很重要的，但是在使用的過程中，還會有別的因素會影響到換熱效率，結(jié)構(gòu)就是其中的一種。下面我們一起了解一下。

一、管程數(shù)：增加板式換熱器的管程數(shù)也可以提高對管程介質(zhì)的換熱，但也會增加壓降。

二、設(shè)置適當(dāng)?shù)臋n管或檔板等防短路結(jié)構(gòu)。

三、板式換熱器的規(guī)格：減小規(guī)格可以增加換熱面積，當(dāng)然就提高了換熱效果，但一般也會增加壓降。

四、采用合適的導(dǎo)流形式可以避免死角等。

五、換熱管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容納更多的管子，增加換熱面積；轉(zhuǎn)角形式可以優(yōu)化使殼體介質(zhì)的流動效果。

六、針對不同介質(zhì)及換熱工況，還可采用特殊換熱管：如螺紋管、波紋管、T形管等來增強換熱效果。

七、板式換熱器的殼體分程，原理同管程數(shù)的增加。

八、折流板間距：間距小使通道面積減小，流速加快，強化換熱效果，但壓降較大。