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板式換熱器行業(yè)的供需結(jié)構(gòu)將逐漸優(yōu)化

    隨著我國企業(yè)越來越重視對產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新，大量的強化傳熱技術(shù)應用于工業(yè)裝置，我國板式換熱器產(chǎn)業(yè)將得到迅速發(fā)展，大型管殼式換熱器、節(jié)能板殼式換熱器，而低端產(chǎn)品將逐漸退出市場，低端產(chǎn)品的白熱化競爭狀況也將得到改善，因此，我國板式換熱器行業(yè)的供需結(jié)構(gòu)將逐漸優(yōu)化，終實現(xiàn)整個行業(yè)的供需平衡。

    板式換熱器行業(yè)的上游供應商主要是原材料供應商。而板式換熱器的上游原材料主要是指儀器儀表及鋼材產(chǎn)品。我國儀器儀表及鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)廠家多、產(chǎn)品產(chǎn)量大，板式換熱器供應商的討價還價能力不強。

    由于板式換熱器的下游1行業(yè)為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，采購量大。隨著競爭者不斷增加。國內(nèi)板式換熱器產(chǎn)能不斷擴大，客戶的可選擇性擴大，相應的就是客戶的要求越來越多，越來越高。另外有一些替代產(chǎn)品的性能在某些應用領域同板式換熱器的性能接近，為客戶提供了更多的選擇。同時盡管板式換熱器的性能在某些方面比替代產(chǎn)品具有優(yōu)勢，但客戶有時為了降低成本，會忽略部分性能而選擇這些替代品取代板式換熱器，達到降低成本的目的，因此客戶具有一定的討價還價能力。

    近年來，隨著我國換熱器生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，大量的強化傳熱元件被推向市場，國內(nèi)傳熱技術(shù)高潮時期的代表作有折流桿換熱器、新結(jié)構(gòu)換熱器、重沸器、冷凝器、雙殼程換熱器、板殼式換熱器、表面蒸發(fā)式空冷器等一批優(yōu)良的換熱器。新產(chǎn)品的發(fā)展在很大程度上對板式換熱器行業(yè)造成了較大的沖擊。

基本結(jié)構(gòu)、類型和特點

卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。傳熱流道長、流道間距大、耐熱溫、不易泄漏。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種換熱器設備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。

1.2工作原理

對于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達到1好的傳熱效果。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗1苯生產(chǎn)中的應用

我單位焦化廠化產(chǎn)回收中粗1苯工段多處使用螺旋板式換熱器作為熱交換的主要設備。

構(gòu)成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類。我單位焦化廠為避免腐蝕結(jié)垢問題的出現(xiàn)采用的是不銹鋼材質(zhì)不可拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗1苯工段的作用主要是：

2.1油油換熱器(富油預熱貧油降溫)，換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗1苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗1苯汽換熱，將富油預熱至60%，然后至貧富油換熱器(螺旋板式換熱器)與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由60%升到130℃，后進入管式爐被加熱至180℃左右進入脫苯塔，脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。

2.2貧油冷卻器油冷卻)，換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦爐煤氣。

提高換熱器的換熱效率

在換熱器的應用過程中提高換熱效率主要有以下幾個因素：

    1.提高對數(shù)平均溫差，板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

    2.進出口管位置的確定，對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

    3.提高傳熱效率，板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

    4.提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。