豎井絞車提升系統(tǒng)組成及分類
豎井絞車提升系統(tǒng)組成及分類 豎井絞車提升系統(tǒng)主要由井架、天輪、提升容器、鋼絲繩、礦用提升絞車等部分組成。 提升絞車與井筒的相對位臵 豎井絞車提升安全設(shè)施
豎井絞車提升 
一、目的：熟悉豎井提升系統(tǒng)的組成及部分作用 
二、重點：保護裝臵的使用 
三、時間： 
四、方法：講述 
五、過程： 
節(jié) 概述 
豎井絞車是中、小型礦山生產(chǎn)建設(shè)的主要提升方式之一。 豎井絞車提升系統(tǒng)主要由井架、天輪、提升容器、鋼絲繩、礦用提升絞車等部分組成。 
第二節(jié) 井架與天輪 
一、井架 作用：用來支撐天輪，卸載典軌及各種附屬裝臵，承擔(dān)全部提升重量和提升絞車推力。 
二、天輪： 作用：安裝在井架上，供引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向用。

提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動力制動。
1、普通電控
主要配置：定子屏、轉(zhuǎn)子屏、繼電器屏、動力制動屏、控制屏、金屬電阻器
工作原理：串電阻調(diào)速方法是在繞線式異步電動機的轉(zhuǎn)子回路內(nèi)接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進行調(diào)速。
優(yōu) 點：一次性投入成本小，設(shè)備簡單維修方便。
缺 點：設(shè)備運營后資源浪費，調(diào)速性能差。
2、PLC電控
主要配置：電源換向柜、操作臺、動力控制柜、轉(zhuǎn)子控制柜、副PLC控制臺、測速發(fā)電機、軸編碼器等
工作原理：采用雙PLC控制，滿足《煤礦安全規(guī)程》保護雙線制要求，除完成絞車手動、半自動運行過程的邏輯操作外，還通過高速計數(shù)器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號，精密計算并顯示罐籠（或礦車）所處位置及速度，并據(jù)此提供可靠的軟減速點及過速、軟過卷保護。
優(yōu) 點：系統(tǒng)安全可靠，設(shè)備體積小，安裝、調(diào)試方便。
3、變頻電控
主要配置：操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜
工作原理：變頻調(diào)速方法是異步或同步電動機，利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉(zhuǎn)速的方法實現(xiàn)調(diào)速。
優(yōu) 點：無極調(diào)速、節(jié)能、電機性能好、工作穩(wěn)定。

絞車制動器類型:盤形閘制動器,塊式閘制動器
絞車制動器類型:盤形閘制動器,塊式閘制動器 制動器：直接作用在制動輪或制動盤上產(chǎn)生制動力矩的部分。按結(jié)構(gòu)分為：塊式閘，盤形閘。按傳動力的不同分為：液壓 、 氣壓、彈簧
制動器：直接作用在制動輪或制動盤上產(chǎn)生制動力矩的部分。
傳動機構(gòu)：控制并調(diào)節(jié)制動力矩的部分。
（—.）制動系統(tǒng)的作用、類型 與要求：
作用：正常停車 ，工作制動 ，安全制動 ，進行 調(diào)繩工作。
類型 ：按結(jié)構(gòu)分為：塊式閘，盤形閘。
按傳動力的不同分為：液壓 、 氣壓、彈簧 
要求：《煤礦安全規(guī)程》第428條----第433條的規(guī)定
盤形閘
特點：結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，動作靈敏，空行程不超過0.3s，安全可靠程度高，制動力矩可調(diào)性好，安裝、使用和維護方便，便于礦井提升自動化。
盤閘組成：制動系統(tǒng)包括盤閘制動器和液壓站兩部分。
盤形閘制動器其工作原理
1、盤形閘制動器
方向；靠閘瓦沿軸向從兩側(cè)壓向制動盤產(chǎn)生的。
工作原理：靠盤形彈簧產(chǎn)生制動力，靠油壓松閘。依靠盤形彈簧的作用力把閘瓦推向制動盤，產(chǎn)生制動力矩。松閘時將壓力油送入A腔，使彈簧壓縮，閘瓦離開制動盤。

摩擦式礦井提升絞車的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。
摩擦式礦井提升絞車根據(jù)布置方式分為塔式摩擦式礦井提升絞車（機房設(shè)在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升絞車（機房直接設(shè)在地面上）兩種。
按提升繩的數(shù)量又分為單繩摩擦式礦井提升絞車和多繩摩擦式礦井提升絞車。
后者的優(yōu)點是：可采用較細(xì)的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
年產(chǎn)120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升絞車。