板鴨烘干機(jī)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)： 1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。 4、自動(dòng)排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

板鴨烘干機(jī)醬板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)的干燥原理及工藝要領(lǐng)。
 工藝要領(lǐng)：
 1、原料選擇：選擇生態(tài)鴨或散養(yǎng)的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前24小時(shí)宜以清水養(yǎng)，忌喂食物。
 2、腌漬入味：根據(jù)口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內(nèi)外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個(gè)部分充分入味。
 3、漂洗去余：經(jīng)充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內(nèi)的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
 4、整型定型要點(diǎn)：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進(jìn)行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對(duì)包裝物造成損傷。

烘干除濕要點(diǎn)：
 板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)全自動(dòng)板鴨烘干機(jī)，設(shè)置烘干除濕的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時(shí)，再于15℃冷風(fēng)處冷卻6-8小時(shí)，這時(shí)板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎(chǔ)上再次用低溫烘干即可啦！
 烘干后要點(diǎn)：采取真空包裝存儲(chǔ)，板鴨裝入包裝袋時(shí)抽出袋內(nèi)的空氣，要求達(dá)到預(yù)定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質(zhì)，風(fēng)味持久，質(zhì)保期更長(zhǎng)。板鴨烘干機(jī)規(guī)格多種，大小不同，適于不同產(chǎn)量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風(fēng)干、干燥處理。

烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)
 （1）節(jié)約能源
 節(jié)約能源是熱泵烘干機(jī)初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50％左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高，其主要表現(xiàn)在于：
 A 運(yùn)行費(fèi)用低. 高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）熱泵烘干機(jī)烘干的產(chǎn)品品質(zhì)好
 熱泵烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。
 （3）干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
 熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為20～90℃，相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為8％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。