高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

數(shù)控裁板鋸鋁合金圓鋸片的損壞與應(yīng)用 

1、磨料粒度對(duì)沙輪片阻塞及鉆削量有必須危害，粗沙粒與細(xì)沙粒對(duì)比，選擇深度1大磨砂顆粒切刃損壞擴(kuò)大，相反沙輪片便于阻塞。 

2、沙輪片強(qiáng)度對(duì)阻塞危害很大，強(qiáng)度高沙輪片傳熱系數(shù)高，不利表層熱管散熱，但有益于提升生產(chǎn)加工精密度及耐磨性能。 

3、沙輪片濃度值挑選是關(guān)鍵特點(diǎn)，它對(duì)切削率及生產(chǎn)成本有挺大危害，濃度值過(guò)低危害率，相反磨砂顆粒易掉下來(lái)，但佳融合劑濃度值范疇也佳。

裁板鋸越來(lái)越受歡迎的原因

1、無(wú)須人工輸入，機(jī)器自動(dòng)指揮，避免出錯(cuò)

裁板鋸改造之前的人工開(kāi)料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯(cuò)率居高不下，造成了巨大的浪費(fèi)；改造后，全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯(cuò)率。

2、無(wú)須專業(yè)主機(jī)手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計(jì)算、指令輸入等開(kāi)料關(guān)鍵環(huán)節(jié)，離不開(kāi)熟練的主機(jī)手，您每個(gè)月需要支付4000多元的主機(jī)手工資；改造后開(kāi)料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)化操作，開(kāi)料流程變得簡(jiǎn)單便捷，一個(gè)月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。

3、結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，通過(guò)專項(xiàng)數(shù)控接口，實(shí)現(xiàn)電腦與電子開(kāi)料鋸的無(wú)縫連接，將以前落后的人工開(kāi)料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)指揮操作，改造過(guò)程簡(jiǎn)單快速。只需花費(fèi)較低的改造成本，就能改造您的工廠開(kāi)料流程，享受高科技帶來(lái)的益。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工比較常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。