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金屬切削液pH值測試

測試金屬切削液的pH值可以指示其是否具有腐蝕性，細(xì)菌的存在可能導(dǎo)致pH值低，這就是為什么同時(shí)使用浸入劑和pH試紙可以更地指示切削液的“健康”和質(zhì)量的原因。

理想情況下，切削液的pH值低于約8.5，因?yàn)槿魏嗡嵝蕴珡?qiáng)的切削液都會(huì)腐蝕金屬。但是，pH值不能過高，因?yàn)樗赡軐】禈?gòu)成威脅（皮膚刺激等）。當(dāng)您將指示劑條小心地浸入液體中時(shí)，指示條會(huì)根據(jù)其pH值而改變顏色。這些指示條顏色固定且無滲色，因此結(jié)果應(yīng)清晰準(zhǔn)確。

冷卻

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

防銹

在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。