天津衡東鑫科技有限公司
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提高鋁合金型材的成品率
從技術(shù)層面提高成品率的措施
提高模具設(shè)計(jì)、制造水平.減少試模次數(shù).是提高成品率的重要技術(shù)措施.一般沒此試模都耗費(fèi)1~3支鑄錠.使成品率降低百分之0.5~1由于模具的設(shè)計(jì).制造水平低.有的產(chǎn)品要修模、試模3~4次甚至更多次才能出成品.無形中使成品率降低百分之2~5,這不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失.而且由于反復(fù)試模.會(huì)延長生產(chǎn)周期.
現(xiàn)代模具提出零試模概念.即模具制造出來以后.不需要試模.可以直接上機(jī)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品.采用模擬設(shè)計(jì)軟件.有限元分析.設(shè)計(jì)可以全部在電腦里完成.也可以通過電腦模擬試模.模腔加工在自動(dòng)加工中間里面完成.整個(gè)模具的加工都是高的精度完成.因此模具的質(zhì)量非常高.上機(jī)合格率在百分之90以上.可以提高成品率百分之2~6
鋁合金型材環(huán)境影響因素
鋁合金型材環(huán)境影響因素
影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。
在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分,Cl- 會(huì)穿過鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,對其產(chǎn)生腐蝕。
實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時(shí),鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時(shí)鋁合金腐蝕速率達(dá)到點(diǎn). 而在濃HNO3溶液中,鋁合金的應(yīng)力腐蝕并不明顯,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜,阻止了HNO3 的進(jìn)一步腐蝕。
鋁型材生產(chǎn)廠家是有擠壓設(shè)備
鋁型材生產(chǎn)廠家是有擠壓設(shè)備,因?yàn)殇X型材都是擠出生產(chǎn)的,而擠壓設(shè)備是生產(chǎn)鋁型材必備的。如果連擠壓機(jī)都沒有,何談生產(chǎn)鋁型材?很多鋁型材生產(chǎn)廠家還配備表面處理車間,因?yàn)榻^大多數(shù)鋁型材生產(chǎn)出來以后需要進(jìn)行表面處理。像工業(yè)鋁型材就需要陽極氧化。而表面處理產(chǎn)生的廢水是需要達(dá)標(biāo)排放的,廠家都會(huì)建專業(yè)的污水處理中心,專人24小時(shí)值守。