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數(shù)控木工機械未來的發(fā)展方向

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這幾年來，因為市場因素，國外木工機械行業(yè)處于低迷狀態(tài)，設(shè)計水平難有新發(fā)展，木材現(xiàn)代化加工技術(shù)的發(fā)展也近乎于停滯狀態(tài)，在國際同行業(yè)不景氣的同時，我國數(shù)控木工機械行業(yè)應(yīng)該怎樣發(fā)展呢，在國際性的木工機械展會上，國際木工機械的現(xiàn)代化和數(shù)控技術(shù)的普及是近幾年展會的主題，發(fā)展各種木工機械的數(shù)控化技術(shù)，逐步使各種木制品加工的數(shù)控木工機械向著、高質(zhì)量、高集成化、自動化方向發(fā)展是展會體現(xiàn)的成功之處。結(jié)合國情，我國木工機械的新產(chǎn)品開發(fā)呈現(xiàn)在以下幾個方面的：

1，開發(fā)批量生產(chǎn)木制品生產(chǎn)線的多功能數(shù)控木工機械，十幾年來，單純地鏤銑，鉆孔，雕刻機代表木工機械的時代已經(jīng)過去，批量生產(chǎn)木制品數(shù)控木工機械開發(fā)的時代已經(jīng)到來，隨著我國家具木門產(chǎn)業(yè)的擴大，批量生產(chǎn)降低成本、提高利潤和勞動生產(chǎn)率，降低資源消耗的任務(wù)已經(jīng)十分突出。家具木門行業(yè)對于生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)控化，降低熟練工人人數(shù)和提高勞動生產(chǎn)率，批量生產(chǎn)木制品生產(chǎn)線全套數(shù)控木工機械的要求也愈發(fā)突出。

,2， 數(shù)控木工機械的數(shù)控化發(fā)展方向，國外木工機械產(chǎn)品品種的90%已經(jīng)數(shù)控化，發(fā)達國家數(shù)控鏤銑機的橫排刀庫達到36把，自動轉(zhuǎn)刀盤可以排布16把刀。數(shù)控鏤銑機一般都是雙工作臺或多工作臺，將加工的工作時間和輔助時間重合，提高勞動生產(chǎn)率。

,3， 降低木料消耗率在開發(fā)中也成為突出特點，在全球自然資源日益匱乏，低碳環(huán)保的口號也越來越受關(guān)注，國內(nèi)木材利用技術(shù)的發(fā)展也進入了市場經(jīng)濟時代，利潤已經(jīng)達到市場經(jīng)濟的平均利潤，殘酷競爭的局面導(dǎo)致木材的利用效率成為企業(yè)生存的重要因素，木工機械行業(yè)應(yīng)該為企業(yè)開發(fā)出能降低耗材率的產(chǎn)品。

,4，國內(nèi)的數(shù)控木工機械行業(yè)企業(yè)也紛紛針對這些特點進行了產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)，如上海舒平精工開發(fā)的PZ,DK,DZ等系列數(shù)控木工機械，針對國內(nèi)門企的需求進行了針對性開發(fā)，不僅通過自動化提高了勞動生產(chǎn)率，通過智能化降低工人數(shù)量需求，還大大提高了木材的利用效率，為木門企業(yè)在市場競爭的浪潮中贏得生存和發(fā)展的機會。

綜上所述，數(shù)控木工機械的普及已經(jīng)是不爭的事實，國內(nèi)的木工機械企業(yè)如何在市場中獲得更多的份額，還看誰能針對中國市場的特點開發(fā)出國內(nèi)家具木門地板等木制品行業(yè)企業(yè)的需求與困難，開發(fā)出更好更先進更實用的設(shè)備，誰能幫助客戶獲得更多，誰自然就能在市場競爭中更搶先一步，同時也促使競爭對手學(xué)習(xí)跟進，使整個國內(nèi)數(shù)控木工機械行業(yè)呈現(xiàn)出百花齊放的狀態(tài)

方木多片鋸使用的基本要求

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木工方木多片鋸選用上下鋸結(jié)構(gòu)類型，傳輸輪傳動系統(tǒng)、主動輸送壓緊機構(gòu)系統(tǒng)，進行方木材的推進，利用圓鋸片實現(xiàn)了木材鋸切生產(chǎn)加工連續(xù)生產(chǎn)的機械化。工作中時，先調(diào)整好積極輸送壓緊輪和輸送速度，將方木放到入料臺上，在上料筒的輔助作用下，順勢向內(nèi)稍推由轉(zhuǎn)動的給料輪全自動送入，在大功率電動機推動下高速旋轉(zhuǎn)的鋸片將木料進行多片鋸切，然后被全自動送出去，整個加工過程持續(xù)進行。 電氣控制系統(tǒng)可按工作程序，啟動各臺電動機。如果碰到緊急狀況，按下急停按鈕，需先斷開設(shè)備電源。

?圓木多片鋸木工車床安全操作規(guī)程

圓木多片鋸木工車床安全操作規(guī)程

1、 木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架螺絲是否牢固，然后接通電源試車;

2、 超過100mm的長料，加工時必須用尾座頂牢;

3、 木工車床的刀桿裝時，刀桿伸出刀架的長度要短于50mm。刀桿要保持150mm的長度。加工大工件時(直徑500mm以上)必須把固定在刀架上，車刀要夾牢，進刀不可過猛;