一、簡(jiǎn)介一、簡(jiǎn)介
風(fēng)機(jī)盤(pán)管主要由離心風(fēng)機(jī)、盤(pán)管換熱器等構(gòu)成，是中央空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置。它廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、工廠、醫(yī)院，展覽館，商場(chǎng)以及辦公大樓等多房間或大空間工業(yè)和民用建筑的空調(diào)場(chǎng)合，以滿足降溫去濕，采暖等要求，為人們創(chuàng)造一個(gè)清新，寧?kù)o四季如春的工作和生活環(huán)境。


二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、產(chǎn)品外形美觀，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)重大氣，彰顯3。
2、產(chǎn)品性價(jià)比高，機(jī)組冷熱性能高于國(guó)標(biāo)15%以上。
3、表冷器采用優(yōu)質(zhì)高效紫銅管套鋁翅片結(jié)構(gòu)，匹配φ7和φ9.52銅管，采用親水型開(kāi)窗鋁翅片，整體機(jī)械脹管一次完成，管片結(jié)合緊密均勻，制冷性能明顯提高。
4、凝水盤(pán)自帶排水斜度，排水更順暢。
5、鈑金件邊角設(shè)計(jì)成圓弧狀，增加安全性，提高美感質(zhì)量。
6、零部件通用性強(qiáng)，便于流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率高，加工周期短。
7、優(yōu)化風(fēng)機(jī)和電機(jī)匹配選型，提高了風(fēng)機(jī)效率，噪音更低。
8、整體高度低，節(jié)省安裝空間。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
安全可靠，壽命長(zhǎng)
每臺(tái)盤(pán)管換熱器都經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)；進(jìn)出水接管（集水頭）采用鍛黃銅結(jié)構(gòu)，可靠耐用；凝水盤(pán)噴塑處理，不生銹；保溫材料系防火型；電動(dòng)機(jī)采用超低噪聲軸承，無(wú)需用戶加油維護(hù)，使用壽命可達(dá)35000小時(shí)；電動(dòng)機(jī)細(xì)長(zhǎng)軸經(jīng)特殊處理無(wú)銹蝕。
效率高，能量足
盤(pán)管采用無(wú)縫紫銅管串套高效的雙翻邊鋁肋片并脹緊成一體，傳熱效率高，冷（熱）量富足。
風(fēng)量大，噪音低
采用廣角蝸殼，鋼板制多葉離心風(fēng)輪，風(fēng)輪與電動(dòng)機(jī)可有多種優(yōu)先匹配，以滿足風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組各種規(guī)格和不同風(fēng)壓的要求。
通用性強(qiáng)，重量輕
本風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)構(gòu)左右進(jìn)水可現(xiàn)場(chǎng)變換，方便連接水管，本風(fēng)機(jī)盤(pán)管空調(diào)器單位功率冷量在行業(yè)中較好。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）表冷器：
表冷器采用優(yōu)質(zhì)高效紫銅管套鋁翅片結(jié)構(gòu)，匹配φ7和φ9.52銅管，采用親水型開(kāi)窗鋁翅片，鋁翅片厚度0.11mm，整體機(jī)械脹管一次完成，管片結(jié)合緊密均勻，傳熱效率高。
翅片沖孔為雙翻邊正弦波紋狀開(kāi)窗鋁翅片，保證片間距均勻，氣流速度均勻，傳熱均勻，考慮風(fēng)阻、水阻、風(fēng)機(jī)電機(jī)功率、換熱面積等因素，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，使片間距達(dá)到較優(yōu)值，同時(shí)在保證換熱量指標(biāo)的前提下，水阻較小。
采用高效防腐親水膜鋁翅片，其表面做防腐處理，使冷凝水順暢流下，減少冷凝水在翅片上的滯流時(shí)間，不易積灰，減小風(fēng)阻，降低風(fēng)機(jī)濕工況運(yùn)行的風(fēng)量衰減，提升換熱效率。
換熱器的常規(guī)氣密檢測(cè)壓力為2.0MPa以上,保證在1.6MPa壓力下能正常運(yùn)行。
（2）風(fēng)機(jī)：
采用低噪聲離心式金屬風(fēng)機(jī)，殼體材質(zhì)為鍍鋅板,風(fēng)機(jī)葉輪為雙進(jìn)風(fēng)、離心式金屬葉輪，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板；經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢測(cè)，確保其優(yōu)良的氣動(dòng)性能和低噪聲運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)蝸殼為整體咬口成型，材料為鍍鋅鋼板，渦殼內(nèi)表面光滑無(wú)漏風(fēng)，改善了風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能，降低了噪聲。
風(fēng)機(jī)電機(jī)為低噪聲單項(xiàng)電容式三速電機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)冷軋無(wú)取向硅鋼片，自帶絕緣層，電磁動(dòng)力轉(zhuǎn)換效率高；電機(jī)線圈內(nèi)置熱保護(hù)敏感元件，過(guò)熱自動(dòng)保護(hù)，防止燒電機(jī)。
（3）軸承
電機(jī)軸承自動(dòng)調(diào)心含油封閉軸承，超低噪聲，無(wú)需加油，免維護(hù)。
（4）水盤(pán)：
采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板一次拉伸成型，表面采用噴塑處理，強(qiáng)度高、不泄漏、耐腐性強(qiáng)。外貼阻燃型保溫層，整體粘接，確保不產(chǎn)生二次冷凝水，還可根據(jù)用戶需要增加凝水盤(pán)長(zhǎng)度。
凝水盤(pán)自帶排水斜度，排水更順暢，減少水盤(pán)表面的滋菌和腐蝕。
（5）機(jī)組殼體：
暗裝產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板，機(jī)組內(nèi)與冷水、冷風(fēng)接觸處，粘貼難燃保溫層，有效的防止冷橋和凝露發(fā)生。
（6）安全性能：
機(jī)組的電機(jī)導(dǎo)線采用金屬軟管保護(hù)，潮氣難以進(jìn)入；機(jī)組的高低壓?jiǎn)?dòng)、電氣強(qiáng)度、絕緣電阻、泄露電流等均符合安全標(biāo)準(zhǔn)JB-J72-018規(guī)定。

（四）生產(chǎn)工藝設(shè)備及檢測(cè)手段：
主要加工設(shè)備：
①高速翅片生產(chǎn)線4臺(tái)（加工換熱器翅片）；
②高精度多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺(tái)，普通沖床10臺(tái)（機(jī)組的板金件加工）；
③激光切割機(jī)2臺(tái)、數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)4臺(tái)、剪板機(jī)4臺(tái)（機(jī)組的板金件加工）；
④立式機(jī)械漲管機(jī)2臺(tái)（換熱器的脹管）；
⑤自動(dòng)焊接機(jī)2臺(tái)（換熱器的銅管焊接）；
⑥可編程自動(dòng)彎管機(jī)4臺(tái)（換熱器的彎頭制作和U型管制作）；
⑦4年產(chǎn)20萬(wàn)臺(tái)的板鏈?zhǔn)斤L(fēng)機(jī)盤(pán)管流水裝配線兩條。

合理科學(xué)的加工工藝流程




出廠檢測(cè)
機(jī)組出廠前均經(jīng)嚴(yán)格的外觀檢查、耐壓和密封性試驗(yàn)、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝注意事項(xiàng)
◆風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組在搬運(yùn)過(guò)程中要小心輕放，不得使機(jī)組承受重壓，嚴(yán)禁手執(zhí)葉輪、渦殼搬運(yùn)機(jī)組。
◆機(jī)組在安裝過(guò)程中要確保風(fēng)機(jī)、盤(pán)管、外殼、保溫層等部件的完好無(wú)損，以免影響機(jī)組性能。
◆風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝要保證主體的水平，機(jī)組安裝必須牢固可靠，同時(shí)，機(jī)組四周也要留有≥600mm的維修空間。
◆機(jī)組只承受本身重力，不可承受風(fēng)管、水管及其余物體的外力。
◆接管時(shí)小心謹(jǐn)慎，不能使機(jī)組接頭發(fā)生任何變形及扭曲。
◆進(jìn)、回、排水管連接處密封可靠。
◆管路必須進(jìn)行保溫處理，進(jìn)、回水管要加裝閥門(mén)。