高壓力工字鋼彎彎機(jī)模具
5、點動電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、節(jié)省了多人力資源，每噸工字鋼從原料到彎制成形，四人一組，且生產(chǎn)時間為二十分鐘左右。
高壓力工字鋼彎彎機(jī)工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程如下：

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

高壓力工字鋼彎彎機(jī)模具
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
（3）大大了工人的勞動強(qiáng)度，操作。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。

高壓力工字鋼彎彎機(jī)產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎機(jī)

產(chǎn)品型號：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

高壓力工字鋼彎彎機(jī)彎拱機(jī)工作理：

（1）在彎拱機(jī)工作時，將所需冷彎加工鋼由輔助系統(tǒng)門式托架推放在兩主動滾之間，啟動數(shù)控彎拱機(jī)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動數(shù)控彎拱機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)高壓力工字鋼彎彎機(jī)。

（2）冷彎結(jié)束時，關(guān)閉彎拱機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎鋼放置在數(shù)控彎拱機(jī)輔助系統(tǒng)門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架質(zhì)量，地了工效，操作簡單、明了。彎拱機(jī)與壓床相比，具有良好工作性能。

高壓力工字鋼彎彎機(jī)模具
把鋼材放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動滾接觸后，將壓緊柄進(jìn)給鎖緊，啟動電機(jī)泵組，由電動泵輸高壓經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)（點進(jìn)、點退）控制缸工作，工作缸推進(jìn)，將工字鋼與三個支撐滾壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，缸再推進(jìn)長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動鋼材工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
模具芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒，其質(zhì)量。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成型也有的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。