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全自動(dòng)打包帶的優(yōu)勢(shì)有哪些

打包帶廠家在這里告訴我們，配套使用的全自動(dòng)打包帶，可以在全自動(dòng)流水線上包裝使用，能夠減少人工投入，提高作業(yè)效率。

和傳統(tǒng)的手工打包帶和半自動(dòng)打包帶相比，全自動(dòng)打包帶的要求更高一些，依靠動(dòng)力、慣性、摩擦力，使得打包帶從帶槽出來(lái)后能夠穿過(guò)龍門框，再回到粘合口，粘合切帶。因此打包帶的硬度、彈性、花紋的深淺，就會(huì)直接關(guān)系到打包帶使用的順暢度，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作的關(guān)鍵步驟就是使用不廢帶，這樣才能節(jié)約成本，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作的程度。如果為了更好的利用打包帶，同時(shí)體現(xiàn)企業(yè)形象，還可以在全自動(dòng)打包帶上做印刷，還能宣傳推廣企業(yè)形象。

以上就是江城打包帶為大家介紹的全自動(dòng)打包帶的優(yōu)勢(shì)有哪些，如需購(gòu)買請(qǐng)點(diǎn)擊下方咨詢。




打包帶生產(chǎn)質(zhì)量加工工藝

打包帶的質(zhì)量好壞蕞終還是由廠商決定的，包括材質(zhì)跟工藝都很影響打包帶的質(zhì)量和性能。所以在生產(chǎn)的過(guò)程中要重點(diǎn)注意下面的要素。

打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，首先是擠出機(jī)溫度控制一般在250℃～280℃。

接下來(lái)是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚丙1烯在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶。

然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高包裝帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸。

蕞后要注意的就是打包帶的壓花操作，如果壓花操作比較準(zhǔn)確就可以保證打包帶表面美觀大方并且不打滑。

很多人會(huì)認(rèn)為打包帶的薄厚就是影響承重，這的確是一個(gè)因素，但絕対不僅僅是唯1的因素，還有很多其他的地方也由打包帶的厚度來(lái)決定，下面就列舉幾種，希望對(duì)您今后在選購(gòu)打包帶方面有所幫助。

1、影響承重力。這是毋庸置疑的，寬度和厚度都會(huì)很大程度上影響打包帶的抗拉強(qiáng)度以及承重力，這是肉眼可以看得到的，也是很多人都明白的道理。

2、影響送帶速度。這個(gè)問(wèn)題可能很多人并沒(méi)有注意過(guò)，事實(shí)上打包帶的厚度很大程度上會(huì)影響送帶的速度，當(dāng)電機(jī)的功率是固定的之后，那么打包帶質(zhì)量越大，送帶的速度就會(huì)越慢，雖然這個(gè)慢的程度肉眼還看不太出來(lái)，但是事實(shí)上的確是慢的。

3、影響粘合。打包帶的粘合有三個(gè)步驟，加熱、切斷、冷卻。不同厚度的打包帶對(duì)于加熱時(shí)間和冷卻的時(shí)間要求都是不同的，因此厚度大的打包帶如果冷卻時(shí)間短了，容易崩帶。